Проектирование ректификационной установки непрерывного действия

ТГТУ, Теплотехника и теплоэнергетика, «Тепломассообменное оборудование предприятий», Курсовая работа на тему: «Проектирование ректификационной установки непрерывного действия», 2023

Исходные данные для проектирования (исследования): Колонна с колпачковыми тарелками; смесь – ацетон – бензол; расход исходной смеси - Gf = 3650 кг / ч; содержание низкокипящего компонента xf = 32 % масс; содержание низкокипящего компонента в дистилляте – xd = 98 % масс; содержание низкокипящего компонента в кубовом остатке – xd = 3,2 %; начальная температура исходной смеси tн = 23 °С; температура охлаждения в холодильнике – tк = 35 °С; начальная температура охлаждающей воды – tв = 17 °С; температура воздуха в месте установки аппаратов – tв = 16 °С давление греющего пара – pг = 0,61 МПа. Теплообменник (спец.разработка): дефлегматор.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 2
1 Расчет ректификационной колонны 5
1.1 Определение геометрических размеров колонны и гидравлического сопротивления контактных устройств 5
1.1.1 Материальный баланс колонны и определение минимального флегмового числа 5
1.1.2 Расчет скорости пара и диаметра колонны 11
1.1.3 Расчет высоты колонны 13
1.1.4 Расчет гидравлического сопротивления колонны 23
1.2 Расчет изоляции колонны 24
1.3 Расчет штуцеров колонны 24
1.4 Тепловой расчет ректификационной колонны 28
2 Расчет дефлегматора 32
2.1 Технологический расчет дефлегматора 32
2.2 Расчет изоляции дефлегматора 39
2.3 Расчет штуцеров дефлегматора 39
3 Выбор вспомогательного оборудования 41
3.1 Расчет и выбор подогревателя исходной смеси 41
3.2 Расчет и выбор кипятильника 42
3.3 Расчет и выбор холодильника дистиллята 43
3.4 Расчет и выбор холодильника кубового остатка 44
3.5 Расчет и выбор насоса для перекачивания исходной смеси из емкости в колонну 45
3.6 Расчет и выбор емкостей для исходной смеси, кубового остатка и дистиллята 48
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 51
ПРИЛОЖЕНИЕ А 53