Київський національний університет будівництва і архітектури
Кафедра технології будівельних конструкцій і виробів
Курсова робота з дисципліни: „ Основи виробництва стінових та оздоблювальних матеріалів”
на тему: „ Проект цеху по виробництву піноскляних виробів”
Київ 2019
Вступ
1.Загальна частина
1.1. Характеристика продукції, що випускається
1.2. Характеристика сировини
1.3. Фізико-хімічні процеси, що супроводжують отримання піноскла
1.4. Склад цеху
2. Технологічна частина
2.1. Обгрунтування прийнятої технології виробництва
2.2. Технологічний процес виробництва
2.3. Контроль виробництва і перевірка якості продукції
3. Основні технологічні розрахунки
3.1. Режим роботи цеху та його відділень
3.2. Вибір і розрахунок складу формувальних сумішей
3.3. Розрахунок потужності цеху,потреби у сировинному матеріалі
3.4. Розрахунок і вибір основного технологічного обладнання
3.5. Організація та розрахунок складів
3.6. Основні та допоміжні виробничі площі
3.7. Розрахунок потреб в енергоресурсах
3.8. Склад основних виробничих робітників
4. Охорона праці та захист оточуючого середовища
5. Техніко-економічні показники
6. Список використаної літератури
Пеностекло - ноздреватое стекло на основе твердого стекла часто называют пеностеклом, поскольку такой пористый материал внешне похож на застывшую пену со сферическими порами, разделенными тонкими стеклянными перегородками.
Пеностекло легко поддается механической обработке - пилится, сверлится, шлифуется, в него можно забивать гвозди. Характеризуется высокой биостойкостью. Средняя плотность пеностекла составляет 150 ... 800 кг / м3 в зависимости от вида газообразователя, продолжительности вспучивания, температуры, степени измельчения порошкообразных газообразователя и стекла.
Материал характеризуется повышенной прочностью и коэффициентом конструктивного качества по сравнению с другими ячеистыми материалами, объясняется высокой прочностью застывшей стекловидной фазы. Соотношение между его прочностью и средней плотностью может быть выражено эмпирической зависимостью:
Пористость составляет 80 ... 95% общего объема материала. Характер пор закрыт, исключая звукоизолювальних и фильтровальной пеностекла, у которого преобладают поры сочетаются. Размер макропор, которые составляют ячеистую структуру пеностекла, 0,1 ... 3 мм. Кроме них, существуют микропоры, которые пронизывают перегородки между макропор. Размер микропор 1 ... 10 мкм. Для всех видов пеностекла уменьшения размеров сопровождается улучшением их качественно-эксплуатационных характеристик.
Характер пор зависит от типа газообразователя и химического состава стекла. При использовании стекла с низкой температурой кристаллизации в материале преобладают поры сочетаются. Невысокое водопоглощение (1 ... 10% по объему) обеспечивается закрытой пористостью. В этом случае вода абсорбируется только в поверхностных разрушенных открытых порах пеностекла. При образовании пор, соединяемых водопоглощение значительно выше (70 ... 80% по объему). Устойчивость материала к длительному воздействию воды достаточно высока и зависит от химического состава.
Пеностекло имеет низкую теплопроводность (0,055 ... 0,085 Вт / (м- ° С)), что обеспечивается высокой степенью поризованости, малыми размерами пор и стекловидным состоянием каркаса.
Коэффициент звукопоглощения для пеностекла с совмещенной пористостью 0,5 ... 0,65 составляет 600 ... 1200 Гц, что соответствует требованиям к акустическим материалов.
Морозостойкость достаточно высока только при условии защиты поверхности пеностекла от увлажнения, где часть пор открыта.
Термостойкость определяется исключительно температурой размягчения, которая зависит от вида исходного сырьевого стекла.
Материал негорючий, предел температуры использования в обычных промышленных стекол составляет 400 ... 500 ° С, безщелочное - до 600 ° C, висококремнеземистих - до 1000 ° C.
