Цех чугунного литья по номенклатуре ЧЭРЗ годовой производительностью 6000 тонн

Южно-уральский государственный университет
Физико-металлургический факультет
Кафедра литейного производства
Дипломный проект на тему Цех чугунного литья по номенклатуре ЧЭРЗ годовой производительностью 6000 тонн
Челябинск, 2012

Сравнительный анализ существующего уровня технической вооруженности и организации производства в российских и иностранных литейных цехах показывает, что применяемые в отечественных цехах технологические решения не позволяют выдерживать конкуренцию с передовыми литейными цехами. Учитывая стабильно растущий спрос на литые детали, было принято решение о разработке проекта цеха чугунного литья по номенклатуре ЧЭРЗ на годовую производительность 6000 тонн годного литья.

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 7

1 СРАВНЕНИЕ СОВРЕМЕННЫХ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И
ЗАРУБЕЖНЫХ ЛИТЕЙНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ 8
2 ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ 11
2.1 Исходные данные для проектирования 11
2.1.1 Производственная программа 11
2.1.2 Фонды времени 12
2.2 Расчет производственных отделений цеха 13
2.2.1 Расчет плавильного отделения 13
2.2.2 Расчет формовочно-заливочно-выбивного отделения (ФЗВО) 21
2.2.3 Расчет стержневого отделения 24
2.2.4 Расчет термообрубного отделения 28
2.3 Расчет площади складов литейного цеха 30
2.4 Вспомогательные отделения литейного цеха 32
2.5 Внутрицеховой транспорт 33
3 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ «ШКИВ» 35
3.1 Основные технологические условия и требования 35
3.2 Анализ технологичности изготовления отливки 35
3.3 Выбор способа изготовления отливки и его обоснование 36
3.4 Выбор положения отливки в форме в период заливки 36
3.5 Определение поверхности разъема формы 37
3.6 Определение припусков на механическую обработку 38
3.7 Определение формовочных уклонов и литейной усадки 38
3.8 Определение размеров стержневых знаков 39
3.9 Выбор типоразмера опок 39
3.10 Разработка конструкции и расчет литниковой системы 39
3.11 Выбор состава формовочных и стержневых смесей и красок 43
3.12 Изготовление отливок 45
3.13 Контроль качества отливок 45
4 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПОЛУЧЕНИЯ
СИНТЕТИЧЕСКОГО ЧУГУНА 47
4.1 Введение 47
4.2 Агрегат для получения синтетического чугуна 49
4.3 Физико-химические основы производства синтетического
чугуна 52
4.4 Науглероживание жидкого сплава в индукционных
электропечах 53
4.4.1 Анализ основного уравнения науглероживания
жидкого металла 61
4.4.2 Влияние свойств и способа загрузки реагента на
науглероживание 66
4.4.3 Влияние температуры жидкого металла на процесс
науглероживания 71
4.4.4 Зависимость процесса науглероживания от химического
состава жидкого металла 73
4.5 Выводы 78
5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 79
5.1 Основные производственные фонды и амортизационные отчисления 79
5.2 Материально-энергетические затраты 80
5.3 Штаты цеха и фонды заработной платы (ФЗП) 82
5.4 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования 84
5.5 Смета цеховых расходов 85
5.6 Расчет себестоимости литья 86
5.7 Технико-экономические показатели работы проектного цеха.
Экономическая эффективность проекта 87
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 90
6.1 Общая характеристика литейного цеха 90
6.2 Анализ производственных, экономических и технологических опасностей 91
6.3 Техника безопасности 92
6.3.1 Безопасность веществ и материалов 93
6.3.2 Безопасность производственных процессов 95
6.3.3 Безопасность оборудования 98
6.3.4 Электробезопасность 99
6.4 Охрана природной среды 100
6.4.1 Очистка вентиляционных выбросов 100
6.4.3 Обезвреживание и утилизация отходов 101
6.5 Гражданская защита и чрезвычайные ситуации 102
6.6 Пожарная безопасность 102
6.7 Производственная санитария 103
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 107
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 108