Комплексная механизация молочно-товарной фермы на 1950 голов крупного рогатого скота с усовершенствованием ИСРК-12

БарГУ.
Кафедра механизации и энергообеспечения производства.
Курсовой проект по дисциплине "Животноводство"
На тему: "Комплексная механизация молочно-товарной фермы на 1950 голов крупного рогатого скота с усовершенствованием ИСРК-12".
Барановичи 2016

Исходные данные: 1950 голов крупно-рогатого скота.
Графическая часть содержит генеральный план фермы, план и поперечный разрез коровника, общий вид конструкторской разработки, деталировка, технологическая схема работы, модернизируемой установки.

СОДЕРЖАНИЕ
1 ВВЕДЕНИЕ………………...………………………………..…………………....4
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………..….…………………..….…..6
2.1. Обоснование технологии содержания, структуры ста-да…..…………...…...6
2.2. Обоснование рациона кормле-ния…………..……..…………………………..7
2.3. Расчет потребности в кор-мах…………………………………………………8
2.4. Расчет потребности в хранили-щах………………………………………….10
2.5. Механизация водоснабжения и автопоения живот-ных…………………….13
2.6. Выбор и расчет технологической линии приготовления кор-мов………….16
2.7. Механизация доения коров и первичной обработки моло-ка……………...18
2.8. Микроклимат в животноводческих помещени-ях…………………………..22
2.9. Механизация удаления наво-за………………………………………………22
3 ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ПРОЕКТИРОВА-НИЯ…………………………………..25
3.1 Проектирование генерального плана фер-мы………………………………..25
3.2 Проектирование помещения коровни-ка……………………………………..27
4КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ………………………………………………...30
4.1. Обоснование конструкторской разработ-ки………………………………...30
4.2. Устройство и процесс работы ИСРК-12…………………………………….31
4.3. Технологический расчет шне-ка…………..…………………………………33
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………..………………40
5.1 Расчёт экономической эффективности конструкторской разработ-ки…….40
6 ОХРАНА ТРУДА ………………………………………………………………45
6.1. Меры безопасности при работе с машинами и оборудовани-ем…………..45
6.2. Расчет отопления……………………………… …………………………….48
ЗАКЛЮЧЕ-НИЕ…………….………….……………..………………………..….50
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………..............51

В технологической части дано обоснование технологии содержания, структуры стада и рациона кормления. Произведен расчёт потребности жи-вотных в кормах и хранилищах для этих кормов, произведен расчёт техно-логической линии приготовления кормов с выбором необходимого обору-дования, произведен расчет и выбор доильной установки, рассчитана линия удаления навоза.
В разделе «Общие вопросы проектирования» было произведено обоснование состава и обьектов фермы. Рассчитана площади хранилищ и фермы. Помимо этого были спроектированы помещения коровников.
В разделе «Конструкторская часть» произведено обоснование конструкторской разработки измельчителя смесителя-раздатчика кормов ИСРК-12. Описано устройство и принцип работы установки. Выполнен технологический расчет, расчет на прочность и жесткость. Рассчитан шнек измельчителя смесителя-раздатчика кормов.
В экономической части произведен расчет эффективности конструк-торской разработки по ряду показателей. Кроме того модернизация измельчителя смесителя-раздатчика кормов ИСРК-12 влечет за собой уве-личение производительности машины, что положительно сказывается на производительность труда и трудоемкость.
В последнем разделе приведены основные положения по охране труда и технике безопасности при обслуживании мобильных кормораздатчиков.

В хозяйстве для приготовления (доизмельчения и смешивания) ком-понентов (зелёная масса, силос, сенаж, рассыпанное и прессованное сено, солома, комбикорма, корнеплоды в измельчённом виде, жидкие кормовые добавки) и раздачи кормовой смеси используется измельчитель-смеситель-раздатчик кормов ИСРК – 12 с применением электронной системы взвешивания кормовой смеси, которая обеспечивает возможность программирования 50 рецептов из 30 компонентов.
Сельскохозяйственный агрегат используется только внутри фермерской зоны, так как не предназначен для передвижения по дорогам общего назначения. Кормораздатчик агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4.
Основным недостатком конструкции смешивающих шнеков является то, что при смешивании компонентов кормовой смеси происходит высокий разброс степени смешивания полужидких кормов по общей массе грубых кормов, что снижает равномерность распределения полужидких кормов по массе грубых кормов.
Для того, чтобы устранить данный недостаток в конструкторской разработке нами предлагается уменьшить шаг витков шнека.
Технический результат данного конструкторского решения позволит улучшить качество измельчения и смешивания кормов, повышается однородность кормовой смеси. Так же, благодаря уменьшению шага витков, увеличивается количество витков. В следствии этого уменьшается время, необходимое на смешивание компонентов кормовой смеси, и в небольшой степени увеличивается производительность агрегата.