Механизация удаления ботвы перед уборкой картофеля в СПК «Радостовский» Дрогичинского района с модернизацией ботвоуборочной машины БНД-4-75/70

Белоруский государственный аграрно-технический университет, АМФ, растениеводство
Тема: Механизация удаления ботвы перед уборкой картофеля в СПК «Радостовский» Дрогичинского района с модернизацией ботвоуборочной машины БНД-4-75/70»2016

В конструкторской части проекта обоснована целесообразность и перспективность применения роторно-цепочного рабочего органа ботвоуборочной машины. Все имеющиеся чертежи перечислены в поле состав ниже. В основном картофель убирают путем выкапывания. Иногда ранний картофель убирают методом теребления за ботву. Повсеместно перед уборкой она удаляется. Это обеспечивает ускорение физиологического вызревания клубней, требуемый уровень содержания cyxиx веществ, снижение заболеваемости картофеля. Для механического удаления ботвы служат различные типы ботвоудали-телей или ботвотеребильных аппаратов.
Рабочие органы для механической уборки ботвы картофеля подразде-ляются на режущие, дробильные и теребильные.
Основными рабочими органами ботвоудалителей являются роторы с вертикальной или горизонтальной осью вращения со свободно установлен-ными металлическими или резиновыми ножами (бичами)—КИР-1.5Б, УБД-3, КИН-1.5, КИП-1.5, БДН-4(6) (СНГ), резиновая транспортерная лента ("Nimos"/"Drost"), наполненные воздухом резиновые вальцы ("Oldenhuis") или пневматические шины ("Sebeco", "Structural", (Нидерланды)). Ботводробители, типа БДН-4-75/70, характеризуются высокой динамической неустойчивостью в процессе работы, что приводит к ускоренным поломкам машины, отрицательно сказывается на приводе трактора, вызывает повышенную опасность работ.
Модернизация машины заключается в модернизации рабочего органа для машины БДН-4. Суть заключается в том, что применяется роторно – цепочный рабочий орган для предуборочного удаления ботвы картофеля и ее дробления. Данный рабочий орган включает 2 барабана, к одному барабану прикреплены длинные петли цепи,а к другому короткие петли цепи.
Работает машина следующим образом. Крутящий момент от вала отбора мощности трактора через конический редуктор и ременные передачи передается на валы с закрепленными на них короткими и длинными петлями цепи. В процессе вращения валов цепи под действием сил инерции растягиваются и занимают рабочее положение, ударяя по стеблю растения и срезают его.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1.ХАРАКТЕРИСТИКА СПК «РАДОСТОВСКИЙ»
1.1. Характеристика хозяйственной деятельности хозяйства
1.1.1. Общие сведения о хозяйстве
1.1.2. Природно-климатические условия
1.1.3. Состояние отросли растениеводства
1.1.4. Показатели отросли животноводства
1.1.5. Состав и использования машино-тракторного парка
1.2. Краткие сведения об агротехнике возделывания картофеля
2.ОБОСНОВАНИЕ ТЕМЫ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
2.1.Анализ способов уборки картофельной ботвы и агротребования
к машинам для уборки ботвы
2.2.Анализ конструкции ботвоуборочной машины
2.3. Описание технологической схемы и конструкции модернизированной машины
3.РАСЧЁТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ И МОДЕРНИЗИРОВАННЫХ УЗЛОВ
3.1. Технологический расчёт
3.2. кинематический расчёт
3.3. Конструктивный расчёт
3.3.1. Расчёт ременной передачи
3.3.2. Расчёт вала на кручение
3.3.3. Расчет вала на изгиб
3.4. Энергетический расчёт агрегата
3.5. Расчёт операционно-технологической карты
4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
4.1. Безопасность жизнедеятельности на производстве
4.1.1. Анализ состояния охраны труда в СПК «Радостовском»
4.1.2. Правило безопасности при уборки ботвы картофеля
4.1.3. Расчёт предохранительной муфты
4.1.4. Обеспечение пожарной безопасности в СПК «Радостов-ском»
4.2. Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных и экологически неблагоприятных ситуациях
4.2.1. Повышение стабильности производства отросли растениеводства
4.2.2. Уплатнение почвы и пути его снижения
5.ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ И РАСЧЁТ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИНЖЕНЕРНЫХ РЕШЕНИЙ
5.1. Расчёт эксплуатационных показателей
5.2. Расчёт трудозатрат и роста производительности труда
6.3. Материалоёмкость процесса
6.4. Энергоёмкость процесса
6.5.Расход топлива
6.6.Капиталоёмкость процесса
6.7.Расчёт эксплуатационных издержек
6.8.Расчёт показателей э
ЗАКЛЮЧЕНИЕ