Разработка конструкции роторного молотильного аппарата

БашГАУ
Кафедра сельхозмашин
Дипломный проект
на тему Разработка конструкции роторного молотильного аппарата
год 2005

Разрабатываемое МСУ состоит из продольно расположенного ротора и охватывающего его кожуха. Ротор разделен на две части: переднюю обмолачивающую и заднюю сепарирующую. В предложенной схеме аксиально-роторного МСУ передняя часть ротора представляет собой усеченный конус, направленный малым основанием вперед. Диаметры соответственно 610 мм и 970 мм. В зазоре между ротором и кожухом за счет установленных по винтовой линии и по образующей конуса бичей происходит обмолот. Сепарирующая часть ротора оставлена цилиндрической, диаметром 930 мм. На этой части ротора установлены по винтовой линии и по образующей цилиндра планки высотой 20 мм. Кожух почти полностью повторяет контуры ротора и имеет возможность передвижения (в установленных пределах) вдоль ротора.
Цилиндрическая часть кожуха изготовлена из листовой стали с толщиной 6 мм. с пробитыми в ней прямоугольными ячейками 25×35 мм. Коническая часть собрана из трех одинаковых частей. Каждая часть представляет собою обмолачивающую деку, схожую по конструкции с декой обычных барабанных молотилок. Коническая часть кожуха выполнена так, что рабочий зазор между поверхностями кожуха и ротора постепенно сужается в сторону большего основания конуса. Кожух установлен на опорах в продольных пазах корпуса комбайна. Опоры располагаются в три рядя вдоль кожуха по три опоры в каждом, две по краям и одна в середине, под углом 120 град. по охвату. По пазам на этих опорах кожух может продольно перемещаться относительно ротора.
Привод кожух берет от винтовой пары редуктора. Начальные зазоры в молотильной части: 27 мм. и 10 мм, конечные 60 мм. и 45 мм. В сепарирующей части зазор не изменятся и равен 29 мм.