Совершенствования технологии возделывания картофеля с модернизацией культиватора КОН-2.8А

«Ижевская государственная сельскохозяйственная академия»
Кафедра «эксплуатация машинно-тракторного парка»
ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ на тему совершенствования технологии возделывания картофеля в условиях СПК (колхоз) «Заря» Игринского района Удмуртской Республики
2011 год

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 8
1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА И АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ХОЗЯЙСТВА
1.1 Общая характеристика хозяйства 9
1.2 Земельные фонды организации и их использование 10
1.3 Специализация предприятия 12
1.4 Экономическая характеристика хозяйства 14
1.5 Показатели производства основных видов сельскохозяйственной продукции 15
1.6 Обеспеченность предприятия сельскохозяйственной (транспортной) и механизаторскими кадрами 18
1.7 Эффективность использования тракторов 21
1.8 Эффективность использования грузового автотранспорта 22
1.9 Организация технического обслуживания, ремонта и хранения техники 24
1.10 Организация работы нефтехозяйства 25
2 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ КАРТОФЕЛЯ
2.1 Агротехнология возделывания картофеля 27
2.2 Обзор и анализ существующих технологий возделывания картофеля 29
2.3 Уход за посадками картофеля 32
2.3.1 Общие сведения 32
2.3.2 Технические средства ухода за посадками картофеля 33
2.4 Основные факторы, определяющие урожай картофеля 35
2.5 Совершенствования технологии возделывания картофеля 36
3 КОНСТРУИРОВАНИЕ КУЛЬТИВАТОРА ДЛЯ МЕЖДУРЯДНОЙ ОБРАБОТКИ КАРТОФЕЛЯ
3.1 Краткий обзор машин для междурядной обработки картофеля 38
3.2 Описание разработки 44
3.3 Прочностной расчет конструкции культиватора 45
3.3.1 Расчет несущей балки рамы 45
3.3.2 Расчет швеллера рамного 49
3.3.3 Расчет сварочного шва на отрыв 50
3.4 Технико-экономические показатели конструкторской разработки 51
3.6 Разработка операционно-технологической карты на междурядную обработку картофеля 57
БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ В ХОЗЯЙСТВЕ
4.1 Организация работы по созданию здоровых и безопасных условий труда 65
4.2 Анализ условий труда и производственного травматизма 66
4.3 Мероприятия по профилактике травматизма 69
4.4 Инструкция по охране труда для тракториста-машиниста при междурядной обработке посадок картофеля 70
4.4.1 Общие требование охраны труда 70
4.4.2 Требование охраны труда перед началом работы 72
4.3.3 Требование охраны труда во время работы 73
4.3.4 Требование охраны труда в аварийных ситуациях 74
4.3.5 Требование охраны труда по окончании работ 76
4.3.6 Пожарная безопасность 76
5 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 78
6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА 80
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 86
ЛИТЕРАТУРА 87

В современном сельском хозяйстве становится сложно обойтись средствами возделывания картофеля, разработанными десятки лет назад. Ситуация сильно изменилась и стало очевидным, что необходимо разрабатывать новые средства для возделывания этой культуры.
Был проведён анализ существующих машин и орудий. На данный момент в небольших хозяйствах наиболее широко для междурядной обработки посадок картофеля используют культиватор окучник КОН-2,8А. Однако он не может обеспечить нужного качества междурядной обработки.
Основные недостатки:
1 Недостаточная длина поперечного бруса рамы культиватора не обеспечивающая настройку рабочих секций на увеличенную ширину междурядья, например 75 см соответствующей голландской технологии;
2 Сложная конструкция кронштейнов крепления грядиля изготовленных путем литья;
3 Соединение ротационных рыхлителей к грядилям, получивших широкое применение при междурядной обработке картофеля, выполнено с помощью длинных поводков, не обеспечивающих достаточную устойчивость хода ротационных рыхлителей в междурядье, что является причиной повреждения культурных растений.
Целью технического решения является упрощение конструкции и настройки на заданные условия работы, а также повышение эксплуатационной надежности и универсальности культиватора без ухудшения качественных показателей выполняемого технологического процесса.
Поставленная цель достигается, а также устраняются выше отмеченные недостатки тем, что в культиваторе верхняя тяга выполнена нерегулируемой и равной по длине расстоянию между шарнирами нижних тяг, что исключает изменение геометрической формы параллелограммного механизма, а следовательно и угла вхождения в почву рабочих органов при копировании микрорельефа междурядья. Нерегулируемая верхняя тяга упрощает конструкцию культиватора, а также настройку его на заданные условия работы. А именно, установку грядилей в горизонтальную плоскость достаточно выполнить у всех параллелограммных секций одновременно изменением длины верхней тяги навески трактора.
Нижняя тяга выполнена цельной П-образной формы и с увеличенной поперечной базой, что придает достаточную устойчивость хода рабочей секции в продольно-вертикальной плоскости, с наружной стороны которой надевается замок-тяга.
Поперечная база рамы культиватора выполнена длиной соответствующей настройке культиватора на увеличенную ширину междурядья, например 75 см, соответствующей голландской технологии.
Вдоль стоек рабочих органов выполнены конические углубления, с целью надежной фиксации стойки с помощью болта на грядиле с коническим наконечником, а также выполнены отверстия в верхней части стоек рабочих органов в которое вставляются пальцы с целью предотвращения выпадения рабочих органов при самопроизвольном отворачивании болта в транспортном положении культиватора или же во время разворота агрегата в конце гона, при этом палец через якорную цепь связан с грядилем.
Кронштейны параллелограммного механизма и в целом культиватор выполнен сварной конструкции из проката, что упрощает его изготовление в сравнении с аналогами, снабженными литыми кронштейнами, требующими организации дорогостоящего и в то же время экологически вредного производства и дополнительных затрат на транспортировку литых заготовок к месту их механической обработки и сборки культиватора.
Схема работы культиватора представлена на листе ЭМДП.073117.000 Д5.

Техническая характеристика:
Рабочая скорость – 5-9 км/ч.
Транспортная скорость – 25-30 км/ч.
Производительность – 2,27-4,08 га/ч.
Масса– 445 кг.
Ширина захвата – 2,8-3 м.
Глубина обработки – 5-6 см.
Число обрабатываемых междурядий – 5.
Число обслуживающего персонала – 1.
Габаритные размеры в рабочем положении:
- длина – 2222 см;
- ширина – 3500 см;
- высота – 1214 см.
Агрегатируется с тракторами класса – 1,4-2,0.