Разработка технологического процесса восстановления крышки распределительных шестерен 66-1002060

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
УРАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра: Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов

Курсовой проект по дисциплине «Ремонт автомобилей»

Тема: Разработка технологического процесса восстановления крышки распределительных шестерен 66-1002060

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Вариант № 7
Деталь: Крышка распределительных шестерен 66-1002060
Двигатели: ЗМЗ (ГАЗ, УАЗ)
Материал: Алюминиевый сплав АЛ-4 (АК-12), ГОСТ 1583-93
Масса: до 0,8 кг
Твердость: НВ 50–65
Дефекты (сочетание):
1. Трещина на крышке
2. Износ отверстия под сальник
Объем партии: 210 шт.
Тип производства: серийное
Способы восстановления:
• Трещина — аргонно-дуговая сварка (TIG), присадка Св-АК5
• Отверстие — запрессовка гильзы (сталь 40Х, HRC 35–40) с последующей расточкой
Технические требования после ремонта:
• Биение отверстия под сальник относительно буртика — не более 0,08–0,10 мм
• Шероховатость — Ra 1,6–2,5 мкм
• Герметичность — 0,15–0,2 МПа, 3 мин
• Отсутствие пор, трещин, раковин (цветная дефектоскопия)
Оборудование: моечная камера, TIG-300, токарный 1К62Д, гидропресс 10 т, набор для капиллярной дефектоскопии
Норма времени: 43,2 мин/деталь; на партию — 151,2 ч (≈20 смен)

Содержание
ВВЕДЕНИЕ 4
РАЗДЕЛ 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ДЕТАЛИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОТРЕМОНТИРОВАННОЙ ДЕТАЛИ (Пункт 1 задания) 5
1.1. Краткая характеристика и назначение детали 5
1.2. Характеристика исходных дефектов 5
1.3. Технические требования к отремонтированной детали (ТТ) 6
РАЗДЕЛ 2. ВЫБОР СПОСОБОВ ВОССТАНОВЛЕНИЯ 7
2.1. Способ устранения трещины на корпусе 7
2.2. Способ восстановления изношенного отверстия под сальник 7
РАЗДЕЛ 3. ВЫБОР УСТАНОВОЧНЫХ БАЗ 8
РАЗДЕЛ 4. ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ И СРЕДСТВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОСНАЩЕНИЯ 10
РАЗДЕЛ 5. ПЛАН ОПЕРАЦИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 12
РАЗДЕЛ 6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ВЫПОЛНЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ 15
РАЗДЕЛ 7. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ 17
РАЗДЕЛ 8. ОФОРМЛЕНИЕ КАРТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ 18
РАЗДЕЛ 9. РАЗРАБОТКА ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ РЕМОНТА ДЕТАЛИ 20
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 22