Разработать технологический процесс ремонта рабочего оборудования ВПР-1200

“БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ТРАНСПОРТА"
Кафедра « Детали машин, путевые и строительные машины»
Дипломный проект на тему "Разработать технологический процесс ремонта рабочего оборудования ВПР-1200"
Гомель 2016

В дипломном проекте рассмотрено состояние проблемы. Проведена патентная проработка и информационный анализ.
Разработаны технологические процессы ремонта подбойки и вибровала.
Разработан стенд для обкатки подбивочных блоков.
Испытательный стенд за счет возможности введения обкатки в зимнее время позволяет снизить затраты до 10%.
Выполнены расчёты экономических показателей модернизации.
Рассмотрены вопросы техники безопасности, охраны труда и экологической безопасности и энергосбережения в ремонтном производстве.СОДЕРЖАНИЕ

Содержание

Введение     6
1 Аналитический обзор литературных источников    8
1.1 Общие сведения о машине ВПР-1200    8
1.2 Изучение конструкции подбивочного блока машины ВПР-1200    10
1.3 Патентный анализ     14
1.3.1 Способ получения износостойких отливок    14
1.3.2 Многопостовая установка для электродуговой сварки    15
1.3.3 Способ сварки стыковых соединений    18
1.3.4 Карусельная машина для отливки биметаллических изделий    20
1.3.5 Установка для наплавки    22
1.3.6 Вакуумная установка для наплавки инструмента    25
1.3.7 Трансформатор для электродуговой сварки    29
1.3.8 Стенд для испытания  подбивочного блока    30
2 Технологическая часть    31
2.1 Разработка технологического процесса на ремонт эксцентрикового вала    34
2.2  Разработка технологического процесса на ремонт подбоек    36
2.2.1 Механические свойства материала     37
2.3  Разработка стенда для испытания подбивочного блока    38
3 Конструкторская часть    42
3.1 Составление плана технологических операций с подбором  необхо-димого оборудований, приспособлений, инструмента    42
3.1.1 Расчет припусков на обработку    45
3.2 Расчет режимов обработки и норм времени на ремонт  эксцентрико-вого вала    45
3.3 Расчет режимов обработки и норм времени на ремонт подбоек    53
3.4  Определение основных параметров стенда    57
3.4.1 Определение массы врубки рельсошпальной решетки    57
3.4.2 Выбор гидроцилиндра на перемещение емкости    58
3.4.3 Определение параметров гидросистемы    60
3.4.4 Выбор комплектующих    63
3.4.4.1 Выбор гидроцилиндра    63
3.4.4.1 Определение мощности привода гидронасоса    64
3.4.4.2 Определение расхода жидкости    64
3.4.4.3 Определение рабочего объёма насоса     65
4 Экономическая часть    67
4.1 Определение стоимости материалов     67
4.2 Определение стоимости покупных изделий    68
4.3 Определение стоимости изготовления стенда    68
5 Охрана труда    73
5.1 Состояние условий труда при стендовых испытаниях    73
5.2 Анализ вредных и опасных факторов    74
5.3 Требования нормативно-технической документации по охране труда    75
5.4 Мероприятия по защите работающих от опасных и вредных факторов    76
5.5 Техника безопасности    77
5.5.1 Общие требования    77
5.5.2 Требования перед началом работы    77
5.5.3 Требования во время работы    77
5.5.4. Требования по окончании работ    78
5.5.5. Требования в аварийной ситуации    78
6 Энергосберегающие мероприятия    79
Заключение     82
Список использованных источников    83