Общие указания
В данном проекте согласно полученному тех.заданию и заданию электрикам предусмотреть автоматизацию котельной, подключение датчиков, а также электроснабжение проектируемых оборудований котельной. Котельная работает в автоматическом режиме, без постоянно присутствующего обслуживающего персонала.
Система автоматизации предназначена для управления технологическими процессами и оборудованием котельной, обеспечения надёжной, экономичной и безаварийной эксплуатации объекта управления.
Проектом предусматривается оснащение приборами теплового контроля, регулирования, управления и автоматики безопасности 25-ти водогрейных котлов.
Электроприемники объекта по степени надежности электроснабжения относятся ко 2-й категории.
Для автоматики и распределения электроэнергии проектом предусмотрен щит ЩУ, который собирается на монтажно-заготовительном участке силами монтажной организации согласно схемам электрических присоединений в данном проекте.
Силовая сеть выполняется проводом ВВГнг, слаботочная сеть проводом МКШ. Кабели проложить в лотках, в металлорукаве и в гофротрубах из ПВХ пластика. Конкретные длины и сечения кабелей см. кабельный журнал на листе 034/100402020-АК-17.1-17.4
Электронные компоненты котлов отопления крайне чувствительны на небольшие отклонения параметров электросети от нормы. Во избежания возможных поломок и выходов из строя котлов отопления, в данном проекте был выбран однофазный инверторный стабилизатор напряжения Штиль ИнСтаб IS10000 (10 кВА). Стабилизатор напряжения устанавливаются на стене, план установки см. лист14.1. При подключении котлов необходимо соблюсти полярность сети с обязательным заземлением заземляющего проводника. Заземляющий провод (желтый или зеленый) должен иметь большую длину, чем фазный провод или нейтраль. Подключение котла к сети электропитания следует
выполнять через постоянное соединение (не допускается использование штепсельной вилки).
Для построения автоматизации котельной был выбран каскадный контроллер Siemens RVS63 с готовыми алгоритмами для автоматизации котельной.. Данный контроллер рекомендован заводом изготовителем Ariston, выбранного в данном проекте, конденсационного газового котла GENUS PREMIUM EVO HP 150KW.
Чтобы автоматизировать процесс управления каскадом котлов отопления Ariston GENUS PREMIUM EVO HP 150KW в кол-ве 25шт, необходим интерфейс шин данных Thermowatt-Siemens, позволяющий согласовать внутренний протокол обмена данных (BUS BridgeNet- Ariston) со стандартным протоколом (LPB - Siemens). Подключить шлюз интерфейса шин данных Thermowatt-Siemens необходимо на каждую плату колонки котла согласно руководству по установке Ariston GENUS PREMIUM EVO HP 150KW. Для исправной работы каскада необходимо точно адресовать каждую колонку посредством конфигурации микровыключателей, расположенных в интерфейсе. Порядок настройки интерфейсов см инструкцию по установке шлюза преобразователя LPB thermowatt Siemens. В проекте предусмотрена установка 4 контроллеров RVS63 (8 присоединений на один контрллер) c комплектом панелей управления (HMI- Human-machine interface ) AVS37.294. Панель управления (HMI) отображает информацию температуры, оперативное управление котлами и задвижками, а также накопление и хранения данных по основным рабочим параметрам системы. Установить 4 панели управления (HMI) на переднюю дверцу шкафа ЩУ.
Настройка каскадных контроллеров осуществляется через лицевую панель управления (HMI) AVS37.294 и через сервисный комплект конфигуратор ACS790. Конфигуратор ACS790 подключается через адаптер OCI700 (тип коммуникации OCI700-LPB). OCI700 не предполагает стационарного монтажа.
Для измерения наружной температуры был выбран датчик температуры Siemens QAC34/101, который монтируется на стену здания в виде накладного монтажа.
В качестве модернизации в данной системе автоматики присутствует возможность отправки тревожных сообщений через центральный коммуникационный модуль Siemens OCI611.01.
Система заземления
Для обеспечения безопасности обслуживания и нормальной работы автоматики выполняется защитное заземление (зануление) проектируемого щита управления ЩУ, нормально не находящиеся под напряжением, заземлить путем присоединения к существующему контуру заземления полосовой сталью 40х4мм к сущ. контуру заземления см. проект ЭС здания. Заземление (зануление) выполнить в соответствии с ПУЭ, СП 76.13330.2016 и СП 77.13330.2016.
