Оренбургский государственный университет,
Кафедра систем автоматизации производства,
Дисциплина автоматизация производственных процессов
Тема "Проект ГПС для изготовления деталей заданной номенклатуры"
Оренбург 2004
Модели станков закладываются уже на стадии разработки технологии изготовления деталей. Рациональная номенклатура возможных моделей станков ограничивается, как правило, их технологическими возможностями, габаритами рабочей зоны, стыкуемостью средств автоматизации загрузки и управления. Согласно классификаторам ЕСКД все разнообразие деталей, подлежащих механической обработке, разбито на три группы: валы, диски и корпусные.
Учитывая задание (таблица 1), можно сделать вывод, что изготавливаемые детали относятся к корпусным деталям, так как корпусные детали включают:
- детали коробчатой формы (корпуса, рамы, коробки, крышки, опоры и др.),
- плоские детали (плиты, планки, рейки, рычаги, шатуны, кулисы),
- детали арматуры (корпуса, крышки, детали соединительной и трубопроводной арматуры).
Основным оборудованием для деталей данной группы являются станки сверлильно-фрезерно-расточной группы. По наибольшим габаритам деталей подбираем многоцелевой станок с ЧПУ ИР 800 ПМ1Ф4, на столе которого можно разместить любую деталь из заданных (плита нижняя, крышка тормозного барабана, корпус кулисного механизма, кронштейн, корпус 8ДЕ).
В соответствии с ГОСТ 26208-84 ГПС (гибкие производственные системы)- это совокупность в разных сочетаниях оборудования с ЧПУ, ГПМ (гибкие производственные модули), отдельных единиц технологического оборудования и систем обеспечения их функционирования в автоматическом режиме в течение заданного промежутка времени, обладающая свойством автоматической переналадки при производстве изделий различной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик.
