Реконструкция системы вентиляции производственного корпуса. Рабочая документация (схемы вентсистем, обвязки калорифера, охладителя, теплообменников).
1. Настоящие чертежи разработаны в соответствии с предоставленными архитектурными чертежами и заданием на проектирование.
2. Расчетные параметры наружного воздуха для проектирования систем вентиляции приняты по СНиП 41-01-2003 "Отопление, вентиляция и кондиционирование" для г. Новосибирска и составляют:
- в холодный период - температура наружного воздуха -39,0°С, удельная энтальпия J=-38,9 кДж.
- в теплый период - температура наружного воздуха +30,0°С, удельная энтальпия J=61,3 кДж
3. Параметры внутреннего воздуха и основные технические решения в проекте приняты в соответствии с требованиями СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».
4. Теплоснабжение пластинчатого теплообменника осуществляется от существующего ИТП, теплоноситель - вода с параметрами 105/90ºС.
5. Теплоснабжение калорифера приточной установки производится теплоносителем с параметрами 90/70ºС.
В качестве теплоносителя в контуре калориферов используется 30-й раствор пропиленгликоля.
6. Трубопроводы условным диаметром до 50 мм приняты из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75*, трубопроводы условным диаметром более 50 мм из стальных электросварных прямошовных труб по ГОСТ 10704-91.
7. Теплоизоляция трубопроводов во внешнем контуре теплоснабжения выполняется цилиндрами RockWool, во внутреннем контуре - трубной теплоизоляцией "Энергофлекс СУПЕР" со сплошной проклейкой шва и посадкой на клей.
8. Вентиляция надземной пешеходной закрытой эстакады выполнена приточно-вытяжная с механическим побуждением в объеме двухкратного воздухообмена.
Вентиляция в помещении экструдера и моечной выполнена приточно-вытяжная с механическим побуждением для обеспечения требуемых метеорологических и санитарно- гигиенических условий.
Вентиляция цеха упаковки выполнена приточно-вытяжная с механическим побуждением на основе комплектной приточно-вытяжной установки ПВ4 производства "Вольф", Германия.
Приток в закрытую эстакаду в осях 10-16, в помещение экструдера и моечную выполнен от действующей системы П2, в закрытую эстакаду в осях 16-20 - проектируемой системой П4.
Вытяжка из закрытых эстакад в осях 10-16 и в осях 16-20, из помещения экструдера и моечной предусмотрена канальными вентиляторами "Sistemair" (системы В1, В2, В3, В9) с выводом воздуховодов выше кровли.
9. Для регулирования приточного воздуха, поступающего от действующей системы П2, предусмотрены дроссель-клапаны.
10. Приточная и вытяжная установки цеха упаковки имеют секции охлаждения. В холодный период года секция охлаждения приточной установки работает как рекуператор.
11. Для охлаждения воды для установки П4 в летний период предусматривается чиллер серии Wesper SLS с конденсаторами воздушного охлаждения.
12. Транзитные вытяжные воздуховоды, проходящие по отделению экструдирования, сушки и по отделению упаковки выполнены из оцинкованной стали толщиной 0,8 мм, с пределом огнестойкости EI45 (система огнезащиты "ОГНЕМАТ Вент". Все воздуховоды выполняются по классу «П».
13. На воздуховодах, в месте пересечения противопожарных преград (EI45) обслуживаемого помещения, установлены противопожарные клапаны КЛОП-1.
14. Монтаж систем вентиляции выполнить по СНиП 3.05.01-85 "Внутренние санитарно-технические помещения".
15. Существующие воздуховоды системы П2, проходящие по оси Д, опустить на отм.+3,600 м. Воздухораспределители демонтировать. В воздуховодах предусмотреть регулируемые решетки РВ.
