НИ ТПУ
Инженерная школа новых производственных технологий
Курсовая работа по Деталям Машин
Тема: "Расчет и сборка привода ленточного конвейера "
Томск 2018
Спроектировать привод ленточного конвейера по следующим
исходным данным: окружное усилие на барабане Fδ = 5 кН, окружная
скорость Vδ = 42 м/мин, диаметр барабана Dδ = 0,25 м и срок
службы h = 5 лет, производство серийное.
Техническая характеристика редуктора
1. Передаточное отношение редуктора - 26,36
2. Вращающий момент на тихоходном валу - 650,64 Н∙м
3. Частота вращения тихоходного вала - 53,48 об/мин
4. КПД редуктора - 87,6%
5. Степень точности изготовления передач - 8-С
Технические характеристики привода:
1. Окружная сила на барабане - 5 кН
2. Скорость движения ленты барабана - 42 м/мин
3. Крутящий момент на выходном валу - 650,64 Н∙м
4. Мощность электродвигателя - 4 кВт
5. Частота вращения электродвигателя - 1410 об/мин
Оглавление
ВВЕДЕНИЕ 7
1. ЭНЕРГО-КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА 10
1.1 Выбор электродвигателя 10
1.2 Определение общего передаточного отношения привода и разбивка его по ступеням 12
1.3 Определение частот вращения и угловых скоростей валов привода 13
1.4 Определение крутящих моментов, действующих на валах привода 14
2.РАСЧЁТ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ РЕДУКТОРА НА ПРОЧНОСТЬ 15
2.1. Краткие теоретические положения 15
2.2. Расчёт зубчатых передач на прочность по программе ZUB 16
3 Эскизное проектирование редуктора 21
3.1 Эскизное проектирование валов редуктора 22
3.1.1 Эскизное проектирование быстроходного вала 22
3.1.2 Эскизное проектирование промежуточного вала 23
3.1.3 Эскизное проектирование тихоходного вала 24
3.2 Предварительный подбор подшипников качения 25
3.3 Расчет шпоночного соединения 26
3.3.1 Расчет шпоночного соединения тихоходного вала 28
3.3.2 Расчет шпоночного соединения промежуточного вала 29
3.4 Конструирование зубчатых колес 30
3.4.1 Зубчатое колесо тихоходного вала 30
3.4.2 Зубчатое колесо промежуточного вала 31
3.5 Конструирование корпуса редуктора 32
4.1 Определение модулей сил действующих в зацепления передачах 1-2 и 3-4 37
4.2 Определение реакций, действующих в местах расположения подшипников 37
4.3 Расчет подшипников по динамической грузоподъемности и долговечности 41
5. Проверочный расчет промежуточного вала 45
5.1 Расчет промежуточного вала на статическую прочность 46
5.2 Расчет промежуточного вала на сопротивление усталости 48
6. Определение оптимального направления зубьев колес редуктора 51
7. Посадки основных деталей редуктора 52
7.1 Соединение вал – ступица колеса 53
7.2 Соединение крышка подшипника – корпус редуктора 55
8. Смазывание, смазочные устройства и уплотнения 57
8.1 Выбор смазочных материалов 57
8.2 Смазывание подшипников 58
8.3 Смазочные устройства 59
8.4 Уплотнительные устройства 59
9 Проектирование привода 60
9.1 Проектирование рамы 61
9.2 Выбор муфты 63
10. Сборка редуктора 64
Заключение 66
Список использованной литературы 68
