Расчет привода технологического оборудования uред=3,15

ЮРГПУ (НПИ) им. Платова
Кафедра общеинженерных дисциплин
Курсовой проект по дисциплине "Детали машин и основы конструирования"
"Расчет привода технологического оборудования"
Новочеркасск 2025

Задание: Спроектировать привод к технологическому оборудованию, состоящий из электродвигателя, клиноременной передачи, одноступенчатого прямозубого цилиндрического редуктора и муфты (МУВП).
Исходные данные:
Мощность на выходе (P3) - 7 кВт
Частота вращения ведомого вала (n3) - 120 об/мин
Срок службы - 45 000 ч.

Оглавление
Введение 3
1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода 5
1.1 Общий КПД привода 5
1.2 Требуемая мощность и подбор электродвигателя 5
1.2.1 Подбор частоты вращения вала двигателя 5
1.3 Общее передаточное отношение привода и разбивка его по ступеням 6
1.4 Частоты вращения и угловые скорости валов привода 6
1.5 Мощности, передаваемые каждым валом 7
1.6 Вращающие моменты на валах 7
2. Расчет клиноременной передачи. 8
2.1 Выбор сечения ремня 8
2.2 Расчет диаметров шкивов 8
2.3 Фактическое передаточное отношение 9
2.4 Межосевое расстояние 9
2.5 Расчетная длина ремня 9
2.6 Уточненное значение межосевого расстояния 10
2.7 Угол обхвата меньшего шкива 10
2.8 Коэффициент режима работы 10
2.9 Коэффициент, учитывающий влияние угла обхвата 10
2.10 Коэффициент, учитывающий число ремней в передаче. 10
2.11 Коэффициент, учитывающий влияние длины ремня 10
2. 12 Число ремней в передаче 10
2.13 Предварительное натяжение ветви клинового ремня 11
2.14 Давление на валы 11
2.15 Шкивы передачи 11
3. Расчет зубчатых колес редуктора 13
3.1 Выбор твердости, термической обработки материала зубчатых колес 13
3.2 Допускаемые контактные напряжения при расчете на контактную выносливость 13
3.3 Проектировочный расчет зубчатой передачи на контактную выносливость 15
3.4 Проверочный расчет на контактную выносливость 17
3.5 Проверочный расчет на контактную прочность при действии максимальной нагрузки 19
3.6 Проверочный расчет на выносливость зубьев при изгибе 20
3.7 Проверочный расчет на изгиб при действии максимальной нагрузки 23
4. Предварительный расчет валов редуктора 25
5. Подбор муфты 28
6. Конструктивные размеры шестерни и колеса 29
7. Конструктивные размеры корпуса редуктора 32
8. Компоновка редуктора 34
9. Проверка долговечности подшипников. Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов. 36
10. Проверка прочности шпоночных соединений 42
11. Уточненный расчет валов 44
12. Посадки зубчатых колес, шкива и подшипника 51
13. Выбор смазочных материалов 52
14. Сборка редуктора 53
Заключение 54
Библиографический список 55