Разработка технологии и средств технологического оснащения для изготовления корпуса 558.87.89

«ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» (ФГБОУ ВПО «ВГТУ»)
Кафедра "Технология машиностроения"
Курсовой проект по дисциплине "Разработка технологии и средств технологического оснащения"
на тему: "Разработка технологии и средств технологического оснащения для изготовления корпуса 558.87.89"
Воронеж 2012

Объект исследования или разработки – деталь «Корпус»

Цель работы – Разработка технологии и технологического оснащения для обработки корпуса 558.87.89; численное проектирование эффективной операционной технологии; численное обоснование метода изготовления заготовки; численное формирование состава переходов и операций; расчёт операционных припусков и предельных размеров.

Полученные результаты и их новизна – в данном дипломном проекте были решены задачи, постав¬ленные для достижения повышения производительности труда в условиях серийного производства. Используя основные направления в современной технологии машиностроения, был выбран оптимальный метод получения заготовки, что дало возможность значительно снизить трудоёмкость обработки детали на металлорежущих станках, и сократить расход металла. Применение станков с числовым программным управлением, приспособлений с быстродействующими зажимами позволило повысить производительность труда. Снижение трудоёмкости перемещения де¬тали между рабочими местами было учтено при разработке участка механической обработки, что позволило достигнуть лучших технико-экономических показателей по сравнению с существующими на «ВМЗ» - филиале ФГУП «ГКНПЦ им. М.В. Хруничева».

Содержание
Задание на выпускную квалификационную работу
Реферат
Введение
1 Проектно-конструкторская часть
1.1 Конструктивно-технологический анализ узла, составной частью которого является выбранная для проектирования деталь
1.2 Назначение и краткое техническое описание детали
1.3 Разработка параметрической твердотельной модели объекта для проектирования технологичной конструкции детали
1.4 Расчет силовых и деформационных параметров детали в процессе ее эксплуатации или изготовления с использованием САЕ
2 Производственно-технологическая часть
2.1 Оценка технологичности детали
2.2 Установление типа производства
2.3 Анализ и оптимизация базового технологического процесса
2.4 Выбор типа заготовки
2.5 Назначение технологических баз и оценка точности базирования
2.6 Разработка плана обработки и маршрута операций технологического процесса обработки детали
2.7 Обоснование выбора моделей оборудования
2.8 Обоснование конструкции и расчет специальных средств технологического оснащения
2.8.1 Проектирование специального станочного приспособления
2.8.2 Проектирование специального контрольного приспособления
2.9 Аналитический расчет припусков
2.10 Автоматизированное проектирование технологического процесса изготовления детали и средств технологического оснащения
2.10.1 Обоснование выбора программных средств для проектирования технологической подготовки производства
2.10.2 Проектирование операционной технологии с разработкой управляющих программ и виртуальным моделированием обработки для станков с ЧПУ в САПР
2.11 Технологическое проектирование производственного подразделения
2.11.1 Расчет количества технологического оборудования
2.11.2 Определение производственной площади
2.11.3 Расчет численности персонала
2.11.4 Разработка технологической планировки
3 Эксплуатационная часть
3.1 Эффективность эксплуатации станков с ЧПУ
3.2 Размерная настройка инструментов для станков с ЧПУ
4 Научно-исследовательская часть
4.1 Постановка задачи
4.2 Информационно-патентный поиск
4.3 Выбор метода обработки
4.4 Выбор оборудования
4.5 Подбор электролита
4.6 Выбор источника питания
4.7 Расчёт токоподводов
4.8 Проектирование электрода-инструмента
4.9 Определение режимов обработки
5 Экономическая и организационно-управленческая часть
5.1 Экономическое обоснование проекта участка
5.1.1 Определение потребности в инвестициях для организации спроектированного участка
5.1.2 Организация оплаты труда на участке
5.1.3 Расчет текущих затрат (плановой себестоимости продукции)
5.2 Расчет показателей экономической эффективности проекта
5.3 Организация подготовки ремонтных работ
6 Экологичность и безопасность
6.1 Утилизация смазочно-охлаждающих жидкостей
Заключение
Список литературы