Расчет гидропривода с дроссельным регулированием и анализ его работы

Белорусский Государственный Технологический университет
Кафедра Энергосбережения, гидравлики и теплотехники
Курсовая работа по дисциплине "Гидравлика, гидромашины и гидропривод"
На тему Расчет гидропривода с дроссельным регулированием и анализ его работы
Минск 2020

Структурная схема гидропривода к заданию представленная в первом разделе
Максимальная нагрузка выходных звеньев (P1) 20 кН;
Ход поршня гидроцилиндра (L) 0,38 м;
Максимальная скорость рабочего хода (Vр) 0,06 м/c;
Минимальная скорость рабочего хода (Vmin) 0,25 м/c;
Материал для проектируемого гидроцилиндра - стальное литье;
Тип уплотнения поршня - резиновые кольца;
Тип уплотнения штока - шевронные манжеты;
Тип трубопроводов гидропривода - стальной;
Общая длина нагнетательных трубопроводов - (lн) 9,3 м;
Общая длина сливных трубопроводов - (lсл) 3,7 м;
Температура окружающей среды (T) 299 К;
Полный расчет гидропривода. Графическая часть содержит следующие схемы: гидропривод, уплотнения штока, уплотнения поршня, масляного бака.
Гидравлическая схема должна обеспечивать возвратно-поступательное движение поршня гидроцилиндра ГЦ с регулированием скорости рабочего хода при помощи дросселя Д, разгрузку насоса и гидромагистрали от давления в нейтральном положении НП распределительного устройства РУ.
Последовательность работы в схеме обеспечивается распределительным устройством РУ. Для предотвращения гидросистемы от перегрузок предусмотрена установка предохранительного клапана ПК. Для обеспечения в гидросистеме постоянного противодавления и плавности хода поршня предусмотрена установка редукционного клапана РК. Для охлаждения масла установлен охладитель ОМ. Обратный клапан ОК обеспечивает движение масла при рабочем ходе только через дроссель Д, а для очистки жидкости предусмотрен фильтр Ф.
При нейтральном положении РУ (НП) масло от насоса Н идет в масляный бак Б через фильтр Ф, распределительное устройство РУ, редукционный клапан и охладитель ОМ (в нейтральном положении полости гидроцилиндра заперты).
При положении 1 распределительного устройства РУ масло от насоса Н через фильтр Ф, распределительное устройство РУ поступает в левую полость гидроцилиндра ГЦ и поршень перемещается вправо (совершается рабочий ход). Из правой полости масло через дроссель Д, распределительное устройство РУ, редукционный клапан РК, охладитель ОМ поступает в масляный бак Б.
При положении 2 распределительного устройства РУ масло от насоса Н поступает через фильтр Ф и обратный клапан ОК поступает в правую полость гидроцилиндра ГЦ и поршень гидроцилиндра перемещаются влево. Масло из левой полости гидроцилиндра через РУ, редукционный клапан РК, охладитель ОМ поступает в масляный бак Б.

Содержание
Введение 4
1. Описание работы гидравлической схемы 5
2. Расчет гидроцилиндра 7
2.1 Расчет конструктивных параметров гидроцилиндра 7
2.2 Расчет гидроцилиндра на прочность 9
2.3 Уплотнение поршня и штока 10
3. Выбор рабочей жидкости 13
4. Выбор гидроаппаратуры 14
4.1 Определение утечек жидкости и рабочего расхода в напорной линии 17
5. Выбор трубопроводов 18
6. Расчет гидролиний 20
6.1 Определение давления на входе в напорную линию и предварительный выбор насоса 22
7. Построение характеристики гидропривода 24
7.1 Характеристики насоса 24
7.2 Характеристики гидропривода и предохранительного клапана 27
7.3 Определение КПД гидропривода 30
8. Выбор вспомогательного оборудования 31
8.1 Выбор бака 31
8.2 Теплообменник 32
9. Расчет металлоемкости гидропривода 34
Заключение 35
Список использованных источников 36