Белорусский национальный технический университет
Кафедра: «Конструирование и производство приборов»
Курсовой проект
По дисциплине «Детали и механизмы приборов»
Тема: «Привод стола контрольно-измерительного прибора»
Минск 2016
Исходные данные:
Тяговая сила - 700 Н
Скорость перемещения стола - 50 мм/с
Размеры стола: 200х200 мм
Ход стола: 140 мм
Тип направляющих: Скольжения
Данный механизм предназначен для выставления измеряемого элемента на измерительную позицию, и может быть применен в учреждениях приборостроительного профиля и научно-исследовательских институтах. На чертеже изображен общий вид разработанного механизма, основными деталями которого являются электродвигатель, муфта, редуктор, соединение винт-гайка, стол.
Механизм работает следующим образом.
Крутящий момент двигателя через муфту передаётся на вал-шестерню. Вал-шестерня, с помощью зубчатой передачи, передаёт крутящий момент зубчатому колесу. Оно, посредством шпоночного соединения, передаёт крутящий момент выходному валу, который вращает шарнирно-кулисный механизм, а он, в свою очередь передает движение столу, который совершает вращательное движение.
Для регулировки натяга подшипников предусмотрены прокладки между крышками и корпусом, а также втулки между внутренним кольцом подшипника и зубчатым колесом.
Некоторые детали имеют коррозионно-стойкое покрытие в зависимости от климатического исполнения согласно техническому заданию.
Перед эксплуатацией необходимо смазать подвижные узлы механизма смазкой типо ЦИАТИМ-201 и обкатать в течение нескольких часов. Рывки, удары и повышенный шум недопустим при работе механизма.
Сборка и демонтаж соединений проводится в соответствии с чертежом.
Во избежание травм при эксплуатации привода следует строго соблюдать технику безопасности.
В расчетно-пояснительной записке приведены инженерные расчеты, подтверждающие работоспособность данной конструкции и ее соответствие исходным данным. В частности, выполнен кинематический и силовой расчет механизма, расчет на прочность валов и типовых элементов (штифтов, шпонок), расчет зубчатых передач и т.д.
На втором чертеже показаны примеры выполнения рабочих чертежей типовых деталей с указанием размеров, требованиям к форме и расположению поверхностей, а также требованиям к шероховатости поверхности.
Содержание
Введение 4
1.Назначение и область применения разрабатываемого изделия 5
2. Обзор и анализ существующих конструкций 5
2.1. Редуктор 5
2.2Муфты 7
3. Описание объекта проектирования. 10
4. Расчёты, подтверждающие работоспособность конструкции. 11
4.1 Выбор электродвигателя. 11
4.2 Кинематический расчет 11
4.3 Расчет зубчатой передачи. 12
4.3.1 Определение основных размеров передачи 12
4.3.2 Проверочный расчет на контактную выносливость 13
4.3.3. Расчет зубьев на прочность при изгибе 18
4.4 Расчёт работоспособности подшипников качения. 22
4.5 Расчёт шпоночного соединения 24
4.6 Расчёт валов привода. 25
4.7 Выбор муфты. 30
4.8 Расчёт передачи винт-гайка. 30
Список литературы. 32
