Механизм привода измерительной пиноли прибора

БНТУ
Кафедра" Конструирование и производство приборов"
Курсовой проект
по дисциплине «Детали приборов»
Тема"Механизм привода измерительной пиноли прибора"
Минск 2017
Приборы предназначены для поверки и калибровки концевых мер длины. Область применения - лаборатории промышленных предприятий. Поверка производится на специальных приборах. Принцип работы прибора - сравнение с эталонными мерами. На столик прибора помещаются 2 меры параллельно друг другу. Одна является эталоном, с ней сравнивают вторую и дают в итоге заключение о годности либо негодности меры.
Технические данные механизма:
Диапазон измерений, мм.......................................0-100
Погрешность измерений (L-измеряемый размер,м),мкм:
абсолютным методом..........................................0,2+2L
относительным методом.....................................0,1+1L
Дискретность отчета, мкм: ................................................0,01
Измерительное усилие, Н ..................................................1,0±0,1
Производительность измерений, с/мера .........................45
Температура эксплуатации, °С...........................................20±1

СОДЕРЖАНИЕ
Введение 3
1 Назначение и области применения 4
2 Технические характеристики 5
3 Описание и принцип действия разработанной конструкции механизма 6
4 Расчеты, подтверждающие работоспособность конструкции 8
4.1 Выбор двигателя и кинематический расчет 8
4.2 Расчет зубчатых передач (позиция 13, 14 БНТУ.11302215.000.ВО) 9
4.2.1 Определение основных размеров передачи 9
4.2.2 Силовой расчет передачи 10
4.2.3 Точность зубчатой передачи 11
4.2.4 Расчёт цилиндрических зубчатых колёс на контактную прочность 12
4.2.5 Расчёт цилиндрических зубчатых колёс на выносливость при изгибе 13
4.3 Предварительный расчет валов 14
4.3.1 Выбор материала для валов (позиция 11, 30 БНТУ.11302215.000.ВО) 14
4.3.2 Геометрические параметры валов 14
4.3.4. Расчёт на статическую прочность. 15
4.4 Расчёт передачи винт-гайка 16
4.4.1 Выбор материалов: 17
4.4.2 Проверка винта на прочность 18
4.4.3 Проверка винта на устойчивость 19
4.5 Расчёт шпоночных соединений 19
Список использованных источников 22