Филиал БНТУ "МГМК"
Специальность "Техническая эксплуатация технологического оборудования машиностроительного производства"
Курсовой проект по дисциплине "Техническая эксплуатация технологического оборудования"
На тему: Организационно-технические мероприятия для капитального ремонта зуборезного полуавтомата 5230 (люлька)
Минск 2022
Данный курсовой проект выполнен по заданию, утвержденному 6 сентября 2022 года, в котором присутствует сборочный чертеж люльки зубострогального полуавтомата 5230, ремонтный чертёж оси, чертёж колеса зубчатого.
В проекте изучено и описано общее устройство станка 5230, конструкция его узла – люльки. Так же приведена техническая характеристика станка. В процессе проектирования решены вопросы организации разборки станка, разборки его узла, ремонта детали (ТЭТО-КП.576.04.01.027Р), механической обработки детали (ТЭТО-КП.576.04.01.011).
Содержание:
Введение
1 Характеристика ремонтируемого оборудования
1.1 Назначение, техническая характеристика оборудования
1.2 Общее устройство оборудования
1.3 Назначение и особенности работы люльки станка. Условия работы деталей узла
2 Ремонт оборудования
2.1 Подготовка оборудования к ремонту
2.2 Технологический процесс разборки-сборки зуборезного станка 5230 и его люльки
2.3 Дефектация деталей люльки
2.4 Технологический процесс ремонта детали узла
2.5 Технологический процесс механической обработки колеса зубчатого
3 Сдача оборудования в эксплуатацию
3.1 Обкатка оборудования после ремонта
3.2 Испытание оборудования
3.3 Монтаж станка 5230 в цехе
3.4 Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию станка 5230
3.5 Годовой план ремонта оборудования участка
4 Общий раздел
4.1 Организация рабочего места слесаря-ремонтника
4.2 Охрана труда и противопожарная безопасность при выполнении ремонтных работ
4.3 Организационно-технические мероприятия по ресурсо- и энергосбережению в РМЦ и охране окружающей среды
Список литературы
Приложение А — Сетевой график капитального ремонта зуборезного полуавтомата 5230 (1 лист)
Приложение Б — Комплект технологической документации капитального ремонта (5 листов)
Приложение В — Комплект документов на технологический процесс механической обработки (7 листов)
Приложение Г — Годовой план ремонта оборудования участка зубострогальных станков на 2023 год (1 лист)
Техническая характеристика:
Основные данные:
Наибольший диаметр делительной окружности обрабатываемого изделия — 320 мм
Наибольший модуль нарезаемых колёс — 8 мм
Наибольшая длина образующей начального конус — 160 мм
Угол делительного конуса обрабатываемых колёс:
наименьший — 5 град
наибольший — 85 град
Наибольшая ширина зубчатого венца — 50 мм
Наибольшая высота зубьев нарезаемых колёс — 18 мм
Число зубьев нарезаемых колёс:
наименьшее — 10
наибольшее — 100
Расстояние от торца шпинделя до центра станка:
наименьшее — 60 мм
наибольшее — 360 мм
Размер конуса шпинделя изделия — метрический 100 мм
Угол установки фрезерного суппорта:
наименьший — 0 град
наибольший — 10 град
Наибольший угол качения люльки — 60 град
Величина отвода стола:
при работе вручную — 24 мм
с помощью гидросистемы — 80 мм
Наибольшее смещение стола относительно центрального положения (вперёд-назад) — 25 мм
Диаметр фрез — 275 мм
Мощность электродвигателя главного привода — 5,5 кВт
Суммарная мощность электродвигателей — 7,85 кВт
Габарит станка (длина×ширина×высота) — 2200×1600×1600 мм
Вес — 8200 кг