Омский государственный технический университет
Кафедра металлорежущие станки и инструменты
Курсовой проект по дисциплине "Оборудование машиностроительных производств"
На тему: "Привод главного движения вертикально-фрезерного станка"
Омск 2018
Исходные данные к проекту: количество скоростей 19, ширина стола 400 мм, материал инструмента твёрдый сплав.
В данном курсовом проекте проанализированы несколько станков близких типоразмеров. На основе анализа станков прототипов 6Р13 и 6М12П и исходных данных к курсовому проекту проектируется Вертикально -фрезерный станок с числом скоростей Z=19 и шириной стола В=400. Затем рассчитываются основные технические характеристики проектируемого станка, составляется график чисел оборотов, рассчитываются диаметры валов и основные параметры зубчатых колёс, определяется КПД коробки скоростей, составляется кинематическая схема привода проектируемого станка и строится развёртка коробки скоростей.
Станок, выбранный в качестве прототипа – вертикально-фрезерный станок 6Р13 и 6М12П предназначен для выполнения разнообразных фрезерных, сверлильных и расточных работ при обработке деталей любой формы из стали , чугуна , цветных металлов , их сплавов и других материалов.
Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.
В приложении к курсовому проекту на первом листе изображены станки близких типоразмеров и их графики чисел оборотов. На втором листе изображена развёртка коробки скоростей проектируемого станка.
Содержание
Аннотация 1
1. Назначение станка, чертёж типовой обрабатываемой детали, анализ поверхностей детали и геометрическое образование их на станках заданного типа 5
2. Описание и анализ кинематических и конструктивных особенностей станков близких типоразмеров 6
2.1 Консольный вертикально-фрезерный станок 6Р13 7
2.2 Консольный вертикально-фрезерный станок 6М12П 12
3. Обоснование технических характеристик проектируемого станка 16
4. Выбор электродвигателя 21
5. Обоснование кинематической схемы привода главного движения станка 22
6. Выбор ряда частот вращения шпинделя 23
7. Построение графика чисел оборотов 24
8. Определение передаточных отношений в групповых передачах 25
9. Расчёт чисел зубьев колёс 27
10. Кинематическая схема привода главного движения 27
11. Силовой расчёт привода главного движения 28
12. Определение диаметров валов 30
13. Расчёт зубчатой передачи 30
14. Определение допускаемого контактного напряжения 31
15. Определение модуля 32
16. Определение параметров зубчатых колес 34
17. Расчёт вала на прочность 35
18. Расчет на статическую прочность 36
19. Смазывание и обслуживание станка 39
Заключение 41
Список используемой литературы 42
