Проектирование оснащения для обработки детали типа «ступица» (КЗК – 12 – 0217604) на вертикально – сверлильном станке 2Т150 с подробной разработкой многоместного механизированного поворотного приспособления, многошпиндельной головки, привода главного движения (Z=10 с однорукояточным механизмом переключения скоростей) и режущих инструментов

Гомельский государственный технический университет имени П.О. Сухого
Кафедра "Металлорежущие станки и инструменты"
Дипломное проектирование
Тема "Проектирование оснащения для обработки детали типа «ступица» (КЗК – 12 – 0217604) на вертикально – сверлильном станке 2Т150 с подробной разработкой многоместного механизированного поворотного приспособления, многошпиндельной головки, привода главного движения (Z=10 с однорукояточным механизмом переключения скоростей) и режущих инструментов"
Гомель 2017

Исходные данные:
Число скоростей - Z=10
Механизм переключения - однорукояточный

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛИ И БАЗОВОГО ТЕХПРОЦЕССА.
1.1 Назначение, конструктивные и технологические особенности детали.
1.2 Анализ уровня технологичности конструкции детали.
1.3 Описание базового техпроцесса.
2 ОПИСАНИЕ БАЗОВОГО СТАНКА.
3 ЛИТЕРАТУРНО - ПАТЕНТНЫЙ ОБЗОР
4 РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ
4.1 Определение предельных параметров обработки
4.2 Расчет режимов резания.
4.3 Расчет силовых параметров процесса резания
4.4 Выбор электродвигателя
4.5 Определение кинематического диапазона привода
5 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ СТАНКА.
5.1 Расчет знаменатель геометрической прогрессии проектируемого.
5.2 Стандартные значения величин вращения шпинделя
5.3 Выбор оптимального конструктивного варианта.
5.4 Построение графика частот вращения.
5.5 Расчет чисел зубьев колес привода
5.6 Проверка правильности расчёта чисел зубьев
5.7 Кинематическая схема проектируемого привода.
6 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ СТАНКА.
6.1 Определение срока службы станка.
6.2 Выбор структуры ремонтного цикла станка
6.3 Расчет максимальных крутящих моментов на валах привода.
6.4 Предварительный расчет диаметров валов и выбор подшипников
6.5 Расчет модулей зубчатых колес.
7 УТОЧНЕННЫЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ
СТАНКА
7.1 Уточненный расчет зубчатой передачи.
7.2 Уточненный расчет валов.
7.3 Проверочный расчет подшипников по динамической
Грузоподъемности.
7.4 Расчет шлицевого соединения.
7.5 Расчет шпоночного соединения
8 РАСЧЕТ СИСТЕМЫ СМАЗКИ ПРИВОДА ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ СТАНКА.
9 РАСЧЕТ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДА ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ СТАНКА.
9.1 Профилирование криволинейных пазов
9.2 Силовой расчет механизма управления.
10 ПРОЕКТИРОВАНИЕ МНОГОШПИНДЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ
10.1 Проектирование многошпиндельной сверлильной головки.
10.1.1 Определение исходных данных.
10.1.2 Расчет зубчатой передачи.
10.1.2.1 Выбор материала зубчатых колес.
10.1.2.2 Определение допускаемых напряжений
10.1.2.3 Проверочный расчет зубьев на контактную выносливость.
10.1.2.4 Проверочный расчет зубьев на выносливость при изгибе.
10.1.3 Расчет шпиндельного вала головки.
10.1.3.1 Определение действующих нагрузок и построение расчетной схемы.
10.1.3.2 Определение моментов, действующих на вал.
10.1.3.3 Расчет шпиндельного вала на выносливость.
10.1.3.4 Проверочный расчет подшипников
10.1.4 Расчет шпоночного соединения.
10.2 Проектирование многоместного механизированного поворотного приспособления.
10.2.1 Назначение и принцип работы приспособления.
10.2.2 Расчет необходимого усилия зажима
10.2.3 Расчет рабочего хода пневмоцилиндра.
10.2.4 Расчет диаметров пневмоцилиндра.
10.2.5 Расчет элементов приспособления на прочность.
11 ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ БЛОКОВ
11.1 Проектирование метчика, его инструментального блока и наладки.
11.1.1 Расчет метчика.
11.1.2 Расчет наладки на точность.
11.2 Проектирование сверла, его инструментального блока и наладки
11.2.1 Расчет сверла
11.2.2 Расчет наладки на точность
12 РАСЧЕТЫ НА ЭВМ.
13 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ.
13.1 Исходные данные и сравнительная характеристика вариантов
13.2 Определение себестоимости конструируемого станка.
13.3 Ценообразование на новое оборудование
13.4 Определение годовой экономической эффективности.
13.5 Определение конкурентоспособности модернизируемого варианта
14 ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ.
15 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
15.1 Организация охраны труда на предприятии
15.2 Характеристика производства с точки зрения охраны труда
15.3 Общие требования, к применяемому оборудованию.
15.4 Общие требования безопасности к приспособлениям и
Оборудованию.
15.5 Электробезопасность.
15.6 Естественное и искусственное освещение.
15.7 Пожарная безопасность
15.7.1 Организация пожарной охраны на предприятии.
15.7.2 Применяемые системы пожаротушения.
15.7.3 Первичные средства пожаротушения.
15.7.4 Организация эвакуации.
15.8 Охрана окружающей среды и водного бассейна
16 СТАНДАРТИЗАЦИЯ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА.
17 ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.
ПРИЛОЖЕНИЕ.