Брестский государственный технический университет
Кафедра машиностроения и эксплуатация автомобилей
Дипломный проект на тему "Проект участка механического цеха по изготовлению детали
Вал УВД 17.01.017"
Брест, 2018
Исходные данные: деталь Вал УВД 17.01.017, объем выпуска 15 000 шт./год
В дипломном проекте дано описание объекта производства, указанны конструктивные особенности и характеристика основных эксплуатационных параметров узла, в которую входит обрабатываемая деталь. Проведен анализ служебного назначения и технических условий на изготовление детали, выполнен анализ технологичности. Произведено обоснование метода получения заготовки и была принята поковка. Разработан маршрутно-операционный технологический процесс. Установлена последовательность переходов, дано обоснование выбора технологических баз и их чередования на всех этапах технологического процесса, выполнены аналитические расчеты припусков и режимов резания на две операции механической обработки. Произведен выбор моделей оборудования и определены коэффициенты его загрузки. Выбран тип и организационная форма производства.
Спроектировано станочные приспособления для сверления отверстия, приспособление для контроля симметричности шпоночного паза и канавочный резец и скоба активного контроля.
Решен комплекс вопросов по экономике и организации производства, выполнены соответствующие расчеты цеховых расходов и себестоимости изготовления шестерни, составлена таблица технико-экономических показателей проекта. Выполнены также необходимые разработки по охране труда, окружающей среды и энергосбережению.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение.
1 Разработка технологического процесса изготовления детали. 1.1 Назначение и конструкция детали. 1.2 Анализ технических условий изготовления детали. 1.3 Анализ технологичности конструкции детали. 1.4 Определение типа производства (по таблице). 1.5 Анализ базового техпроцесса изготовления детали. 1.6 Выбор метода получения заготовки и разработка ее конструкции 1.7 Выбор методов обработки. 1.8 Выбор технологических баз. 1.9 Разработка технологического маршрута обработки детали. 1.10 Разработка технологических операций. 1.11 Расчёт припусков на механическую обработку двух поверхностей аналитическим методом . 1.12 Расчёт режимов резания. 1.13 Выявление и расчет технологической размерной цепи. 1.14 Определение норм времени технологических операций. 1.15 Уточнение типа производства по коэффициенту закрепления операций. 1.16 Определение количества основного технологического оборудования и его загрузки.
2. Расчёт и проектирование средств технологического оснащения. 2.1 Расчёт и проектирование приспособления с механизированным зажимом для обработки отверстия Ø10 мм. 2.2 Расчёт и проектирование приспособления для контроля симметричности шпоночного паза шириной 8N9 относительно цилиндра Ø28h6 мм. 2.3 Расчет и проектирование резца для точения канавки шириной 2 мм 2.4 Разработка системы активного контроля при шлифовании шейки вала Ø35k6.
3.Организация работы производственного участка. .
3.1 Выбор средств межоперационного транспортирования, организация грузопотоков.
3.2 Выбор состава вспомогательных служб. .
3.3 Разработка планировки производственного участка. .
4. Технико-экономическое обоснование техпроцесса.
5. Экономия энергетических ресурсов.
6. Охрана труда
Работа выполнена по заводскому чертежу детали выданный на заводе при прохождении конструкторско-технологической практики. Присвоение номера чертежа детали прерогатива предприятия.
Здравствуйте, что значит УВД?
очень часто такая аббревиатура расшифровке не поддается. ее принимают на предприятиях, в учебных заведениях. в данном случае может автор прояснит.