Южно-Российский Государственный технический университет им. Платова
Кафедра технологии машиностроения
Дипломный проект по дисциплине "Технология машиностроения"
На тему: "Проектирование участка механической обработки детали "Корпус крейцкопфа"
Крейцкопф в кривошипно-шатунном механизме крейцкопфных компрессоровпредназначен для передачи усилий от шатуна, имеющего качательное дви¬жение вокруг пальца крейцкопфа, к поршню, имеющему возвратно-поступательное движение.
Крейцкопфы малых компрессоров изготавливаются, как правило, цель¬ными, без отъемных ползунов, а средних и тяжелых компрессоров - составными, из корпуса и двух ползунов. Последнее обстоятельство позволяет регулировать (при помощи прокладок различной толщины) величину зазора между крейцкоп¬фом и направляющими станины компрессора, компенсируя несовпадение осей цилиндра и направляющих станины.
Основные требования, предъявляемые к крейцкопфам, заключаются в следующем:
- Конусность трущейся поверхности крейцкопфа на длине ползуна допуска¬ется не более допуска на диаметр крейцкопфа по 2-му классу точности.
- допуск перпендикулярности оси отверстия под палец крейцкопфа к оси трущей¬ся поверхности крейцкопфа не должен быть более 0,02мм на 100мм длины.
Содержание
Введение……………………………………………………………………….......8
1. Общая часть…………………………………………………………………...10
1.1 Служебное назначение и техническая характеристика
объекта производства……………………………………………………10
1.2 Расчет производственной программы выпуска изделий и
деталей……………………………………………………………………12
1.3 Предварительное определение типа производства….….…………13
2Технологическая часть……………………………………………...................14
2.1 Классификация деталей……………………………………..............14
2.2 Группирование деталей……………………………………..............16
2.3 Технологический контроль чертежа………………………………..16
2.4 Отработка конструкции детали на технологичность…………......17
2.5 Выбор заготовки детали………………………………………….....18
2.5.1 Анализ заводского метода получения заготовки………………..18
2.5.2 Предлагаемый метод получения заготовки……………………...18
2.5.3 Экономическая эффективность предлагаемого метода
получении заготовки………………………………………………….…20
2.6 Разработка маршрутного технологического процесса
механической обработки детали………………………………………..20
2.6.1Анализ существующего технологического процесса……………20
2.6.2. Предлагаемый вариант маршрута механической обработки
детали……………………………………………………………………..24
2.7 Выбор баз……………………………………………………………28
2.7.1 Анализ правильности выбора баз в существующем
технологическом процессе…………………………………………...…28
2.7.2 Анализ правильности выбора баз в разработанном
технологическом процессе……………………………………………...28
2.8 Расчет припусков…………………………………………………….30
2.9 Разработка операционного технологического процесса
механической обработки детали……………………………………….35
2.9.1 Расчет режимов резания и основного времени………………….35
2.9.2 Нормирование операций технологического процесса………….44
2.10 Технико-экономическое сравнение вариантов
технологического процесса……………………………………………..46
3 Конструкторская часть………………………………………………………...47
3.1 Проектирование станочного приспособления
для операции 010………………………………………………………...47
3.1.1 Анализ существующих средств технологического оснащения
операции механической обработки…………………………………….47
3.1.2 Выбор системы технологической оснастки и разработки
схемы приспособления………………………………………………….47
3.1.3 Расчет усилия закрепления заготовки……………………………49
3.1.4 Расчёт приспособления на точность……………………………..52
3.2 Проектирование приспособления для операции ...………………..53
3.2.1 Анализ существующих средств технологического оснащения
операции механической обработки………………………………….…53
3.2.2 Выбор системы технологической оснастки и разработки
схемы приспособления………………………………………………….53
3.2.3 Расчет усилия закрепления заготовки……………………………55
3.2.4 Определение диаметра резьбы болта……………………..……..56
3.2.5 Расчет приспособления на точность……………………………...58
3.3 Проектирование контрольного приспособления ………………….59
3.3.1 Описание работы приспособления……………………………….59
3.3.2 Расчет приспособления на точность…………………..………….60
4 Спецчасть………………………………………………………………………61
4.1 Обеспечение точности размеров при установке заготовки на спутниках……………………………………………………………...…………69
5 Организационно – экономическая часть……………………………………..67
5.1 Организационная часть……………………………………………...67
5.2 Экономическая часть………………………………………………..82
6 Безопасность жизнедеятельности…………………………………………….90
6.1 Анализ потенциальных опасностей механического цеха…..……90
6.2 Опасности на машиностроительном предприятии и средства безопасности………………………………………………..……………………91
6.3 Оптимальные параметры среды обитания и меры безопасности на участке обработки корпусов……………………...………………………….....92
6.4 Электробезопасность………………………………………………..99
6.5 Безопасность в ЧС. Пожарная безопасность……………………..101
6.6 Охрана окружающей среды………………………………………..103
Заключение……………………………………………………………………...109
Библиографический список……………………………………………………110
Денис
Иващенко
Руслан
