«Совершенствование технологического процесса изготовления корпуса КC-3579.84.703 с разработкой схемы сборки клапана обратного управляемого КС-3579.84.700 СБ и технологии восстановления поверхностей, подвергаемых интенсивному износу »

БРУ,ТМ, дипломный проект  на тему  : «Совершенствование технологического процесса изготовления корпуса КC–3579.84.703 с разработкой схемы сборки клапана обратного управляемого КС–3579.84.700 СБ и технологии восстановления поверхностей, подвергаемых интенсивному износу (ООО «МАЗ» – управляющая компания холдинга «БЕЛАВТОМАЗ»)».
2024
– чертеж клапана обратного управляемого ДПД.058/24.71.00.000 СБ;
– чертеж детали корпуса ДПД.058/24.71.00.001;
– годовой объем выпуска клапана обратного управляемого – 5200 штук.
Содержание
Введение 5
1 Исходные данные для разработки проекта 6
1.1 Исходные данные 6
1.2 Определение типа производства 6
2 Патентный поиск 8
2.1 Спиральное сверло (по патенту RU 2 531 218 C2) 8
2.2 Спиральное сверло (по патенту RU 191 476 U2) 10
2.3 Спиральное сверло (по патенту RU 2 576 356 C1) 12
2.4 Спиральное сверло (по патенту RU 178 866 U1) 13
2.5 Выводы по разделу 15
3. Технологическое проектирование 16
3.1 Назначение и конструкция детали 16
3.2 Анализ технологичности конструкции детали 17
3.3. Выбор метода получения заготовки 19
3.5 Расчёт режимов резания 28
3.6 Расчёт норм времени для операций, выполняемых на станках ЧПУ 36
3.7 Уточнение типа производства 38
3.8 Параметрическая оптимизация режимов растачивания внутренних отверстий корпуса на станке DMG MORI CLX 450 41
3.9 Схема сборки и технологический процесс сборки обратного клапана 51
4 Технология восстановления изнашивающихся поверхностей 53
4.1 Общие сведения о ремонтном производстве 53
4.2 Разработка технологического процесса мойки детали 53
4.3 Разработка технологического процесса дефектации детали 55
4.4 Выбор и обоснование технического процесса ремонта детали 55
4.5 Разработка технологического процесса ремонта детали 56
4.6 Расчёт норм времени и режимов механической обработки 57
4.7 Обоснование рентабельности ремонтных работ 60

5 Конструирование и расчет приспособлений 62
5.1 Приспособление для контроля 62
5.2 Приспособление станочное 63
6 Охрана труда 66
6.1 Идентификация и анализ вредных и опасных факторов на участке механической обработки корпуса 66
6.2 Технические, технологические, организационные решения по устранению опасных и вредных факторов, разработка защитных средств 67
6.3 Разработка мер безопасности при эксплуатации станочного оборудования 70
7 Организационно-экономическое проектирование 73
7.1 Производственная операция и её виды 73
7.2 Обоснование эффективности технологического процесса 74
8 Энерго- и ресурсосбережение 86
Заключение 89
Список литературы 90