государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение
"Пермский машиностроительный колледж"
Технология машиностроения
соответствие профессиональному модулю
ПМ.01 Разработка технологических процессов изготовления деталей машин.
ПМ.02 Организация производственной деятельности структурного подразделения.
2024г
СОДЕРЖАНИЕ
Введение...........................................................................................................................6
1 Общий раздел................................................................................................................7
1.1 Описание конструкции и служебного назначения детали. Анализ конструкции на технологичность
1.2 Анализ производственной программы и установление типа производства..........10
2 Технологический раздел............................................................................................11
2.1 Выбор метода и способа получения заготовки.экономическое обоснование выбора. ..11
2.2 Проектирование маршрута технологического процесса с выбором технологических баз. Выбор оборудования и его краткая характеристика. Выбор станочных приспособлений………13
2.3 Определение операционных припусков, допусков и расчет межоперационных размеров табличным методом..............................................................................................................15
2.4 Разработка технологических операций по переходам.Выбор режущего и измерительного инструмента.......................................................................................................................16
2.5 Расчет режимов резания (на 3...4 разнохарактерные операции) уточненным способом, на остальные операции по таблицам. Расчет основного времени ...................................20
2.6 Определение норм времени. Расчет многостаночного обслуживания .................29
2.6.1. Определение норм времени на работы, выполняемые на токарных и расточных станках......29
2.6.2. Определение норм времени на работы, выполняемые на фрезерных и долбёжных станках...31
2.7 Расчет управляющей программы на одну операцию........................................................36
3 Конструкторский раздел....................................................................................................38
3.1 Расчет и конструирование станочного приспособления..............................................38
3.1.1 Разработка технического задания на проектируемое приспособление ............38
3.1.2 Эскизная проработка конструкции приспособления.................................................39
3.1.3 Проверка условия базирования по шести степеням свободы...................................40
3.1.4 Расчет ожидаемой точности приспособления..........................................................41
3.1.5 Расчет необходимого усилия закрепления заготовки в приспособлении ............42
3.1.6 Выбор(разработка)конструкции зажимного устройства ирасчет его основных параметров….43
3.1.7 Проверка проектируемого приспособления на безопасность в работе .......44
3.1.8 Расчет на прочность наиболее нагруженной детали приспособления. .........45
3.1.9 Устройство,принцип работы и разработка схемы сборки проектируемого приспособления...46
3.2 Конструирование и расчет одного специального режущего инструмента ..........47
3.3 Расчет размеров одного измерительного инструмента......................................50
4. Производственная структура и технико-экономические расчёты ......................52
4.1 Структуризация производственного процесса участка ......................................59
4.2 Организация технического контроля ...................................................................62
4.3 Обеспечение комплекса мероприятий по охране труда ........................................63
4.4 Определение потребного количества оборудования.............................................65
4.5 Определение площади участка...............................................................................70
4.6 Расчет стоимости основных и вспомогательных материалов..............................73
4.7 Определение стоимости основных средств участка...........................................74
4.8 Определение общецеховых затрат...................................................................76
4.9 Калькуляция себестоимости 1 ед.производимой продукции.......................82
4.10Технико-экономические показатели проектируемого участка.......................83
Вывод по технико - экономическим расчётам............................................................90
Заключение.....................................................................................................................92
Список используемой литературы.................................................................................................................93
Цели дипломного проекта:
1. Разработать технологический процесс механической обработки детали
2. Разработать конструкторский раздел
3. Разработать и рассчитать технико-экономическую часть производственной структуры
Задачи дипломного проекта:
1. Описать назначение и детали. Рассчитать размеры заготовки.
2. Проектировать технологическую часть детали.
3. Рассчитать нормы времени и режимы резания.
4. Составить управляющую программу на одну операцию.
5. Спроектировать специальный режущий инструмент, рассчитать силу резания, прочности и жесткости.
6. Рассчитать технико-экономические показатели.
1 ОБЩИЙ РАЗДЕЛ
1.1 Описание конструкции и служебного назначения детали. Анализ конструкции на технологичность [1, 2]
Деталь «Рессора» (рис. 1) является одной из сборочных единиц гидравлической установки для ЗРК «Печора-2М».
ЗРК «Печора-2БМ» предназначен для борьбы с современными и перспективными средствами воздушного нападения в условиях сложной помеховой обстановки. Глубокая модернизация позволяет повысить практически все основные характеристики комплекса. [1]. С-125 «Печора-2Т» — белорусская модификация С-125 разработки НПО «Тетраэдр»; С-125-2ТМ «Печора-2ТМ» — белорусская модификация С-125 разработки НПО «Тетраэдр», 2006 год. Помехозащищённость комплекса обеспечивает работу ЗРК при постановке ему помех мощностью 2700 Вт/МГц (на выходе из антенны постановщика помех) на дальности 100 км от ЗРК, минимальная обнаруживаемая ЭПР цели — 0,02 м², дальность поражения — 35 км[3].
Деталь «Рессора » представляет собой изделие корпус кожуха газовой турбины.
Материал детали - сталь 12Х2Н4А ГОСТ 4543—2016. особовысококачественная — сталь, выплавленная в вакуумно-индукционной печи (ВИ) или с применением переплавов (Ш, ВД, П), с повышенными требованиями к химическому составу, качеству поверхности и макроструктуре металлопродукции из нее по сравнению с качественной и высококаче¬ ственной сталью.
Galina
М
