Разработка технологии изготовления линейной рамы

Карагандинский государственный технический университет
Кафедра технология машиностроение
ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА
ДИПЛОМИРОВАННОГО СПЕЦИАЛИСТА
На тему: «Разработка технологии изготовления линейной рамы»
Караганда 2013

Исходные данные к проекту (работе) Сборочный чертёж рамы линейной; существующий технологический процесс изготовления рамы линейной.

Был проведен анализ конструктивные особенности и условия работы рамы линейной; анализ существующего технологического процесса изготовления рамы линейной; проектирование нового технологического процесса изготовления рамы линейной; проанализированы опасные и вредные производственные факторы завода и участка, влияющие на здоровье работающих в нем людей, а также даны рекомендации по устранению этих факторов.
В промышленной экологии произведен анализ окружающей среды базового предприятия, перечислены возможные выбросы и отходы, предложены меры по их утилизации.
Технико-экономическое обоснование проекта произведены расчеты всех капитальных вложений и затрат, конечным результатом которых является заключение о его окупаемости.

Содержание
Введение 11
1 Назначение, конструктивные особенности и условия работы рамы линейной 14
1.1 Область применения и назначение рамы линейной 14
1.2 Особые требования, предъявляемые к конструкции и сварным соединениям 15
1.3 Технологичность конструкции 15
1.4 Материалы, применяемые при изготовлении рамы линейной 19
2 Описание существующего технологического процесса изготовления рамы линейной и его критический анализ 22
2.1 Сборка под сварку первого этапа сборки 22
2.2 Сборка под сварку второго этапа сборки 22
2.3 Контроль собранных этапов 23
2.4 Дуговая сварка собранных первого и второго этапов 23
2.5 Сборка под сварку третьего этапа 24
2.6 Дуговая сварка третьего этапа 24
2.7 Очистка 25
2.8 Окрашивание, грунтовка и маркировка 25
2.9 Критический анализ существующего технологического процесса 25
3. Новый технологический процесс 26
3.1 Сборка – сварка рамы линейной 26
3.1.1 Сборка первого узла 27
3.1.2 Контроль собранного узла №1 29
3.1.3 Расчет приспособлений для сборки первого узла 29
3.1.3.1 Расчет рамы приспособления 29
3.1.4 Сварка первого узла 31
3.1.5 Сборка - сварка первого и второго подузла 32
3.1.6 Расчет приспособлений для сборки первого и второго подузла 33
3.1.6.1 Расчет рамы приспособления 33
3.1.6.2. Расчет винтового прижима 36
3.1.6.3 Расчет пневмаприжима 39
3.1.7 Сборка - сварка втогого узла 41
3.1.8 Расчет приспособлений для сборки второго узла 42
3.1.8.1 Расчет рамы приспособления 42
3.1.8.2 Определение усилия прижатия второго узла к раме двухстоечного кантователя 44
3.1.8.3 Расчет пневмаприжима 45
3.1.9 Сборка – сварка третьего узла 45
3.1.10 Расчет приспособлений для сборки третьего узла 47
3.1.10.1 Расчет рамы приспособления 47
3.1.10.2 Определение усилия прижатия третьего узла к раме двухстоечного кантователя 49
3.1.10.3 Расчет винтового прижима 49
3.1.10.4 Расчет эксцентрикового прижима 52
3.1.10.5 Расчет пневмоприжима 53
3.1.11 Общая сборка – сварка 54
3.1.12 Расчет приспособлений для общей сборки 55
3.1.12.1 Расчет рамы приспособления для общей сборки 55
3.1.12.2 Расчет винтового прижима 57
3.1.12.3 Расчет пневмоприжима 60
3.2 Расчет режимов полуавтоматической сварки в среде защитных газов 60
3. 3 Нормирование операций 66
3. 3. 1 Нормирование сборки –сварки 66
3. 3. 1. 1 Нормирование сборки узла №1 66
3. 3. 1. 2 Нормирование сварки узла №1 70
4 Охрана труда 75
4.1 Цели и задачи охраны труда на производстве 75
4.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов при производстве рамы линейной 76
4.3 Мероприятия по охране труда 77
4.3.1 Основные мероприятия по обеспечению общей безопасности на производстве 77
4.3.2 Рекомендации по обеспечению электробезопасности 79
4.3.3 Рекомендации по обеспечению защиты от световой радиации 80
4.3.4 Рекомендации по обеспечению защиты от вредных газовых выделений и аэрозоля 80
4.3.5 Рекомендации по обеспечению предупреждений возможных взрывов 81
4.3.6 Рекомендации по обеспечению безопасности от тепловых ожогов 81
4.3.7 Рекомендации по обеспечению противопожарных мероприятий 82
4.3.8 Рекомендации по обеспечению безопасной работы на производственном оборудовании 83
4.3.9 Рекомендации по обеспечению освещения на рабочих местах 84
4.4 Расчет вентиляции участка цеха 85
5 Промышленная экология 87
6 Организация и экономика производства. 97
6.1 Расчет необходимого количества оборудования. 97
6.2 Расчет состава и числа работающих. 101
6.3 Расчет себестоимости изделия 103
6.3.1 Расчет заработной платы 103
6.3.2 Расчет затрат на основные средства и амортизационные отчисления 104
6.3.3 Малоценные и быстроизнашиваемые предметы 105
6.3.4 Материалы 106
6.3.5 Энергоресурсы 107
6.3.6 Отчисления в бюджет 107
6.3.7 Прочие затраты 108
6.3.8 Неучтенные затраты 109
6.4 Расчет прибыли 109
Список использованных источников 111
Приложение А 112