Машина тестоделительная А2-ХТ2Н

Восточно-сибирский государственный Университет технологий и управления
Кафедра Пищевая и Аграрная Инженерия
Курсовой проект по дисциплине Технологическое оборудование
На тему: ПРОЕТИРОВАНИЕ ТЕСТОДЕЛИТЕЛЯ А2-ХТН
Улан-Удэ 2008

Целью моей дипломной работы является модернизация тестоделительной машины А2-ХТН-2. Суть которой заключается в установке отводящего транспортёра в двух вариантах: с выгрузкой тестовых заготовок вправо или влево, что позволяет увеличить количество вариантов стыковки тестоделителя с сопрягаемым оборудованием и позволяет рационально использовать занимаемые площади

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ОБЗОР НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1.1. Состояние вопроса.
1.2. Обзор научно-технической литературы
2. ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА И ПРИНЦИПА РАБОТЫ УСТАНОВКИ
2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
3. АНАЛИЗ МАШИННО-АППАРАТУРНОЙ СХЕМЫ
3. РАСЧЕТ ТЕСТОДЕЛИТЕЛЯ.

6. ГРАФИКИ РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ НА 2010 ГОД.
6.3 Годовой план ремонта оборудования
7.СТАНДАРТИЗАЦИЯ, СЕРТИФИКАЦИЯ И МЕТРОЛОГИЯ
7.1Стандартизация
8.АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
8.1. Автоматизация предприятий.
8.2. Работа электрооборудования
9.ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ
9.1. Безопасность жизнедеятельности в условиях производства.
9.2. Освещение производственного помещения.
9.3. Безопасность жизнедеятельность в чрезвычайных ситуациях.
10. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.
11. ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ
12. РАСЧЁТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА И ПРИНЦИПА РАБОТЫ УСТАНОВКИ
Модель А2-ХТ2-Н предназначена для деления теста из пшеничной и ржано-пшеничной муки на заготовки одинаковой массы. В данной машине используется два типа нагнетания теста – гребенчатое и лопастное.
Тестоделитель состоит из основания, станины, приемного бункера, тестовой камеры, делительной головки, конвейера и шкафа управления.
Принцип работы – тесто из бункера поступает в тестовую камеру, где захватывается лопастью вращающегося по часовой стрелке ротора и перемещается в сторону заслонки, которая поворачиваясь, взаимодействует с криволинейной поверхностью другой лопасти ротора, образуя зону компрессии. В связи с непрерывным встречным движением ротора и заслонки объем зоны компрессии уменьшается и происходит нагнетание теста в сообщающейся в этот период с камерой мерный карман вращающегося дозировочного устройства с тремя качающимися поршнями. Благодаря механизму дросселирования, связанному с заслонкой, давление в зоне нагнетания поддерживается в определенных пределах, в связи с чем стабильна плотность теста, заполняющего мерный карман, и минимально колебание масс тестовых заготовок.
Весь диапазон производительности (20-60) шт/мин. поделен на 2 ступени, внутри которых вариатором осуществляется бесступенчатое регулирование производительности. Предельный диапазон масс заготовок можно получить, корректируя исходную регулировку положения рабочих органов машины изменением положения шестерни делительного устройства относительно шестерни ротора.

К записке конечно есть вопросы. Работа представлена как есть.