Учреждение образования «БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Кафедра Машины и аппараты химических и силикатных производств
ДИПЛОМ НА ТЕМУ «Модернизация декарбонизатора в производстве цемента»
Минск 2018
Исходные данные к проекту: тип оборудования – декарбонизатор, ленточный конвейер, производительность – 2500 кг/час, тип транспортируемого материала – автомобильные шины, условия эксплуатации – средние
В дипломном проекте проведено описание технологии и оборудования производства, где представлена общая характеристика производства и производимой продукции. Выполнено описание технологического процесса производства клинкера сухим способом.
Произведено описание объекта дипломного проектирования, где описаны основные недостатки в работе, рассмотрены конструктивные особенности оборудования для транспортировки материалов. Произведен расчет и конструирование ленточного конвейера (определение параметров для тягового расчета, определение ширины ленты и скорости ее движения, выбор резинотканевой ленты, тяговый расчет, расчет привода, прочностной расчет узлов конвейера).
Эксплуатация и ремонт ленточного конвейера заключается в проведении технического, текущего обслуживания и проведении капитального ремонта. Составлен сетевой график ремонта оборудования, произведен расчет параметров технологического восстановления деталей.
Приведен выбор приборов контроля и регулирования работой ленточного конвейера.
Рассмотрены мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности. Экономический раздел дипломного проекта включает в себя определение капитальных затрат на проведение модернизации, определение срока окупаемости, рентабельности капитальных вложений.
Введение 7
1 Технология и оборудование производства 9
1.1 Технология производства 9
1.2 Оборудование производства 17
2 Объект модернизации 19
2.1 Технология и принцип работы 19
2.2 Основные направления модернизации 20
2.3 Обоснование модернизации 58
3 Расчет и конструирование декарбонизатора 61
3.1 Эксплуатационный расчет ленточного конвейера 61
3.2 Прочностной расчет узлов конвейера 75
4 Эксплуатация и ремонт ленточного конвейера 85
4.1 Описание ленточного конвейера по ремонтным узлам 85
4.2 Перечень работ, выполняемых при техническом обслуживании, текущем и капитальном ремонтах 86
4.3 Контрольно-регулировочные работы 87
4.4 Составление графика планово-предупредительных ремонтов 88
4.5 Составление сетевого графика капитального ремонта 90
4.6 Расчет параметров технологических операций восстановления оси 91
4.7 Разработка схемы и карты смазки 99
4.8 Возможные неисправности в работе и методы их устранения 100
5 Автоматизация и электропривод 101
5.1 Обоснование и выбор параметров процесса, подлежащих контролю и регулированию 101
5.2 Выбор приборов автоматического контроля и регулирования 103
5.3 Разработка и описание функциональной схемы автоматизации объекта 106
6 Мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности 109
6.1 Мероприятия по охране труда 109
6.2 Мероприятия по безопасности жизнедеятельности 122
7 Экономическая оценка проекта 132
7.1 Расчёт капитальных затрат на модернизацию 132
7.2 Расчёт эксплуатационных расходов 135
7.3 Расчёт показателей экономической эффективности 142
Заключение 145
Перечень графического материала 146
Список использованных источников 147
