Камера вспенивания СМ-35.00.00.000СБ

Камера вспенивания СМ-35СБ с автоматическим контролем и управлением предназначена для получения листов пенопласта, разнообразных по размерам и маркам, вспениванием из заготовок полистирольных плит.
Камера вспенивания выполнена в виде корпуса с двумя навешенными дверьми, герметично запираемыми с помощью откидных болтов и барашковых гаек.
Внутри камеры внизу болтами закреплена нижняя полка, при этом между камерой и опорами полки установлены кольцевые резиновые уплотнения. Поверх нижней полки ограничителями закреплена промежуточная полка, поверх которой также закреплены друг над другом еще 5 промежуточных полок. Поверх последней полки закреплен ограничителями прижим. Втулка прижима закреплена на резьбовой части штока гидроцилиндра. Гидроцилиндр болтами закреплен на опоре корпуса. Шток гидроцилиндра загерметизирован относительно опоры корпуса манжетой и резиновыми кольцами. Нижняя полка и промежуточные полки предусматривают установку проставок, соответствующих требуемой толщине изготавливаемых листов пенопласта. На стойках ушков корпуса установлены индуктивные бесконтактные выключатели, контролирующие погасшими индикаторами герметичное закрытие дверей.
Гидроцилиндр рукавами РВД-20 через штуцера подсоединен к гидропанели гидравлической станции, которая закреплена на крышке корпуса.
На патрубке крышки корпуса закреплен уровнемер.
На патрубках боковой стенки корпуса закреплены: манометр визуального контроля давления в камере; трубопровод ввода холодной воды; трубопровод с четырехуровневым вводом пара; датчик давления и датчик температуры. На патрубке спуска воды и трубопроводах
закреплены шаровые краны Ду50 с электроприводом и имеющие возможность ручного управления задвижкой
Техническая характеристика
1. Заготовка .................................... плита полистирольная
2. Состав плиты ............................. полистирол и вспениватель
3. Размеры заготовок В×L×Н ,мм ...................... 600×800×40
4. Марки получаемого пенопласта ...... 100, 150, 200, 350 и 600
5. Размеры листа пенопласта В×L, мм ...... 1200±100×1600±200
6. Толщина листа пенопласта Н±5, мм ...... 50, 55, 60 или 65
7. Количество размещаемых заготовок в камере, шт ....... 6
8. Максимальное давление в камере, атм ............................ 0,3
9. Устанавливаемая температура в камере, град.C … 20°…100°
10. Температура подаваемого пара, град.C ……. 100°…130°
11. Температура подаваемой воды, град.C ……...... 15…16
12. Максмальное усилие сжатия полок кассеты, тс ... 6,28
13. Скорость подъема/опускания полок, м/мин … 0,95/0,71
14. Время сжатия полок, сек ………................................... 16
15. Время раздвижения полок, сек …………....................... 12
16. Максимальный угол открытия дверей, град ............. 160
17. Производительность гидростанции, л/мин ............... 5,6
18. Рабочее давление гидростанции, атм ....................... 80
19. Мощность двигателя гидростанции кВт ................. 1,1
20. Рабочий ход поршня гидроцилиндра, мм …………….. 180
21. Мин/макс уровень загрузки полок камеры, мм ... 721/1231
22. Максимальный зазор между раздвинутыми полками, мм .......... 80
23. Внутренние размеры камеры b×l×h ,мм ... 1888×2000×988
24. Габаритные размеры камеры В×L×Н ,мм ... 2429×2340×2438
25. Длина камеры при раскрытых дверях, мм ........... 6240
26. Вес камеры, кг ......................................................... 9300
27. Способ установки заготовки в камеру ……... ручной по шаблону
28. Управление .................................... с пульта управления
29. Режим работы .................... автоматический и ручной
Имеется комплект рабочих чертежей