Карагандинский государственный технический университет
Кафедра Нанотехнология и металлургия
Дипломная работа по теме "Проект сталелитейного цеха мощностью 16 тыс.т/год в условиях ТОО «КазТехСтальПром».Разработка конструкции прессового агрегата"
Караганда, 2011
Целью данной выпускной работы является проектирование литейного цеха на базе уже имеющегося. Необходимо было проанализировать помещение и оборудование базового цеха, и, используя полученные данные, привести пример своего собственного проекта.
В первой главе проведены основные расчеты и обоснование общих решений. На основе полученных результатов выбрано необходимое оборудование, затем дано подробное описание по планировке проектируемого цеха, графическое исполнение которого представлено на первых двух листах дипломного проекта.
Вторая глава включает технологию изготовления отливки, которая входит в общую номенклатуру выпускаемой продукции, произведен расчет литниковой системы и обоснование выбора формовочных материалов. Кроме раздела в пояснительной записке также были выполнены четыре обязательных листа по технологии.
В третью главу дипломного проекта входит специальная часть, целью которой является выбор и модернизация оборудования по заданным параметрам. Были произведены исследования и на их основе внесены изменения в выбранное устройство, чтобы оно отвечало всем требованиям задания. Последние четыре листа графической части дают представление о выбранном оборудовании и о его рассчитываемых узлах.
В четвертой проанализированы опасные и вредные производственные факторы литейного цеха влияющие на здоровье работающих в нем людей, а также даны рекомендации по устранению этих факторов.
Промышленной экологии отводится пятая глава. Произведен анализ окружающей среды базового предприятия, перечислены возможные выбросы и отходы, предложены меры по их утилизации.
Технико-экономическое обоснование проекта является заключительной главой. Произведены расчеты всех капитальных вложений и затрат, конечным результатом которых является заключение о его окупаемости.
Содержание
Введение
1. Разработка проекта цеха 9
1.1 Обоснование общих решений по проекту 9
1.2 Плавильное отделение 9
1.3 Формовочное отделение 15
1.4 Стержневое отделение 17
1.5 Смесеприготовительное отделение 21
1.6 Описание литейного цеха 24
2. Разработка технологического процесса изготовления отливки «Серьга» 36
2.1 Обоснование способа формовкия 36
2.2 Обоснование положения детали в форме при заливке 37
2.3 Обоснование выбора поверхности разъема формы и модели 37
2.4 Обоснование величины усадки и припусков на механическую обработку, уклонов, галтелей 38
2.5 Определение конструкций и размеров знаков стержней. 38
2.6 Литниковая система 39
2.6.1 Элементы литниковой системы и их назначение 39
2.6.2 Выбор типа литниковой системы 41
2.6.3 Выбор места подвода металла к отливке 41
2.6.4 Расчет литниковой системы 41
2.7 Обоснование применяемой оснастки 43
2.8 Выбор формовочных и стержневых смесей 44
3. Разработка конструкции прессового агрегата 47
3.1 Физическая сущность процесса уплотнения смеси при изготовлении
форм прессованием 47
3.2 Общая компоновка прессовых формовочных машин 50
3.3 Прессовые механизмы 54
3.4 Общее описание рассчитываемого прессового агрегата по типу модели 5833Г 57
3.4.1 Устройство и работа 57
3.4.2 Схема управления 59
3.5 Преимущества и недостатки 60
3.6 Расчет прессовой машины 62
3.6.1 Расчет рычажного механизма прессования 62
3.6.2 Расчет индикаторных диаграмм 65
3.6.3 Расчет станины 68
4. Охрана труда 70
4.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов литейного цеха 70
4.2 Мероприятия по снижению опасных и вредных производственных факторов 73
4.2.1 Расчет искусственного освещения 76
4.3 Требования по безопасной организации работ на прессовом агрегате 77
4.4 Меры пожарной безопасности цеха 79
5. Промышленная экология 82
5.1 Анализ состояния окружающей среды ТОО “КазТехСтальПром” 82
5.2 Расчет выброса вредных веществ при стальном литье 84
5.3 Утилизация и ликвидация отходов 85
6. Технико-экономическое обоснование проекта 90
6.1 Исходные данные для проектирования специализированного цеха стального литья мощностью 16 тыс. тонн в год 90
6.2 Выбор оборудования литейного цеха 90
6.2.1 Плавильное отделение 90
6.2.2 Формовочное оборудование 91
6.2.3 Стержневое отделение 91
6.2.4 Смесеприготовительное отделение 91
6.2.5 Термообрубное отделение 92
6.2.6 Капитальные вложения в оборудование цеха 94
6.2.7 Капитальные вложения в оснастку, производственный инструмент и инвентарь 96
6.2.8 Расчет капитальных вложений в производственное здание проектируемого цеха 97
6.3 Расчет численности производственных рабочих по рабочим местам на основании норм обслуживания по агрегатам 98
6.3.1 ЕСТ и расчет средневзвешенного тарифного коэффициента для рабочих литейного цеха 98
6.3.2 Численность вспомогательных рабочих 100
6.3.3 Определение численности и состава служащих (организационная структура управления цехом) 101
6.4 Расчет фонда оплаты труда 101
6.4.1 Расчет фонда оплаты труда производственных рабочих 101
6.4.2 Расчет отчислений социального, индивидуального подоходного налога и пенсионные отчисления 102
6.4.3 Расчет фонда оплаты труда вспомогательных рабочих 103
6.4.4 Расчет отчислений социального, индивидуального подоходного
налога и пенсионные отчисления 103
6.5 Расчет затрат на электроэнергию, расходуемую на нетехнологические цели 104
6.5.1 Затраты на электроэнергию расходуемую на нетехнологические цели 104
6.6 Расчет себестоимости производства литья 108
6.6.1 Калькуляция себестоимости жидкой стали 108
6.7 Расчет экономической эффективности капитальных вложений 110
