Белорусский государственный аграрный технический университет
Кафедра ремонта машин
Дипломный проект на тему: "Разработка технологического процесса ремонта насосов дождевальных установок в условиях ОАО «Промбурвод"
Минск 2014
В проекте приведены анализ ремонтного предприятия и его производственных подразделений, анализ существующих технологий ремонта. По результатам анализа разработана перспективная, ресурсосберегающая технология ремонта насосов дождевальных установок в условиях ремонтного предприятия ОАО«Промбурвод» и обосновано технологическое и транспортное оборудование. Предложено компоновочное решение участка по ремонту насосов .
В конструкторской часки проекта обоснована целесообразность применения стенда для испытания насосных агрегатов дождевальных установок , изложена устройство и работа стенда, разработана конструкция стенда, выполнены расчеты на прочность основных рабочих элементов стенда.
В разделе по безопасности жизнедеятельности дана оценка экологической обстановке на предприятии, рассмотрена оценка устойчивости потенциально опасных объектов.
Технико – экономические расчеты подтвердили целесообразность и обоснованность принятых в проекте решений.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1.Обоснование темы проекта.
1.1. Характеристика предприятия.
1.2. Анализ существующей технологии ремонта и обоснование перспективной схемы ремонта сборочной единицы.
1.3. Выводы и предложения
2. Анализ конструкции, условий работы, неисправностей и ремонт-ной технологичности насосов ДА86.000.
3. Проектирование технологического процесса очистки, предремонтного диагностирования и разборки.
3.1. Технические требования, предъявляемые к очистке сборочной единицы и ее деталей. Контроль качества очистки.
3.2. Виды удаляемых загрязнений, их свойства и рекомендуемые методы очистки.
3.3.Разработка технологического процесса очистки.
3.4. Проектирование технологического процесса разборки сборочной единицы.
3.4.1. Требование на разборку сборочной единицы.
3.4.2. Разработка схемы разборки.
3.4.3.Выбор основного оборудования и инструмента.
3.4.4 Обоснование содержания операций и организация рабочих мест.
4. Проектирование технологического процесса дефектации детали.
4.1.Организация работ.
4.2. Последовательность выполнения и содержание операций дефектации.
4.3.Технология дефектации.
4.4. Технологическое оснащение.
4.5.Технологическое нормирование.
5. Ремонтный чертеж
5.1.Анализ конструкции, условий работы и дефектов детали.
5.2.Обоснование способов устранения дефектов и восстановления детали.
5.3.Разработка технологического процесса восстановления.
6. Проектирование технологического процесса сборки, обкатки, испы-тания сборочной единицы.
6.1 Разработка схемы сборки, техтребования на сборку
6.2 Обоснование режимов обкатки и испытания.
6.3 Обоснование содержания операций и выбор оборудования.
7. Компоновка производственного здания ремонтного предприятия
7.1.1.Характеристика объекта ремонта.
7.1.2.Технологический процесс ремонта.
7.1.3.Производственная структура ремонтного предприятия.
7.1.4.Режимы работы и годовые фонды рабочего времени.
7.1.5.Обоснование трудоемкости ремонта изделия и годового объема работ предприятия
7.1.6.Расчет производственных и вспомогательных площадей
7.1.7.Обоснование принятого варианта компоновочного плана
7.1.8.Выбор подъемно-транспортных средств
7.2.Проектирование производственного отделения ремонта насосов ДА.
7.2.1.Назначение
7.2.2.Обоснование технологического процесса.
7.2.3.Производственная программа и годовой объем работ.
7.2.4.Расчет количества рабочих
7.2.5.Расчет количества и подбор оборудования
7.2.6.Расчет количества рабочих мест
7.2.7.Технологическая планировка
7.2.8.Расчет потребности в энергоресурсах
7.2.9.Мероприятия по обеспечению охраны труда, строительные и
противопожарные требования
7.2.10.Проектирование элементов производственной эстетики
7.3.Проектирование генерального плана
7.3.1.Обоснование состава помещений и сооружений
7.3.2.Расчет площадей складских помещений.
7.3.3.Составление схемы генерального плана
7.3.4.Расчет ТЭП генерального плана
7. 4.Технико-экономические показатели ремонтного предприятия.
8. Расчет производственной программы и годового объема работ отде-ления ремонта насосов ДА-86.000.
8.1.1.Номенклатура объектов, подлежащих ремонту
8.1.2.Обоснование программы ремонта насосных агрегатов ДА-86.000
8.1.3.Годовой объем работ и распределение его по технологическим видам работ
8.2. Структура производственного процесса.
8.3.Разработка организационных основ рабочего места слесаря по разборке насосных агрегатов ДА-86.000.
8.3.1.Обоснование оснащенности рабочего места слесаря по ремонту насосных агрегатов ДА-86.000.
8.3.2.Планировка рабочего места слесаря по разборке насосных агрегатов ДА-86.000.
8.4.Паспорт рабочего места слесаря по разборке насосных агрегатов ДА-86.000.
9. Конструкторская разработка.
9.1. Обоснование актуальности разработки.
9.2. Техническое описание стенда для испытания насоса с приводом ДА86.000.
9.3. Технические расчёты.
10 Безопасность жизнедеятельности
10.1 Анализ состояния охраны труда на ОАО «Завод Промбурвод» и мероприятия по ее улучшению
10.2 Общая характеристика условий труда и производства при ремонте задних насосов в условиях ОАО «Завод Промбурвод»
10.3 Мероприятия по обеспечению необходимых санитарно-гигиенических условий труда и безопасности проектируемого техно-логического процесса
10.4 Обеспечение пожарной безопасности в ОАО «Завод Промбурвод»
10.5 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных и экологически неблагоприятных ситуациях.
11. Технико-экономическое обоснование проекта
11.1. Капиталовложения.
11.2. Расчет себестоимости продукции
11.2.1. Стоимость ремонтных материалов определяется по формуле
11.2.2.Затраты на запасные части.
11.2.2. Основная заработная плата производственных рабочих
11.2.3. Дополнительная заработная плата производственных рабочих.
11.2.4. Отчисления на социальное страхование.
11.2.5. Единый платеж чрезвычайного налога и обязательных отчисле-ний в государственный фонд содействия занятости.
11.2.6.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
11.2.7.Цеховые (общепроизводственные) расходы
11.3.Определение отпускных цен на ремонт насосов ДА86.000
11.4.Оценка эффективности инвестиций
11.5.Расчет критических объемов производства на предприятиях тех-нического сервиса
Заключение
Список использованных источников
ПРИЛОЖЕНИЯ
