Дипломный проект на тему : "Разработка варианта изготовления лебедки судна пр.941"

Волжская государственная академия водного транспорта-ВГУВТ
Кафедра Эксплуатации судовых энергетических установок
Дипломный проект на тему "Разработка варианта изготовления лебедки судна пр.941"
Нижний Новгород 2017

Изготовление механизмов в современных условиях требует от производителей максимально увеличить ресурс машин и агрегатов, главным образом который зависит от необходимого количества деталей. Они подвергаются износу, механическим и химико-тепловым повреждениям, которые обусловлены конструктивными, технологическими и эксплутационными факторами.
Различный срок службы деталей обусловлен многими причинами. Основными из них являются следующие: разнообразие функций деталей в машине, широкий диапазон изменения действующих на детали нагрузок, наличие движущихся и неподвижных деталей, разнообразие видов трения и сопряженных, и пользование в сопряженных деталей из разных материалов, точность и качество обработки сопрягаемых деталей, условий эксплуатации.
Практически любая неисправность является изменением состава, структуры или механических свойств металла, конструктивных размеров деталей и состояния их поверхностей.
Вследствие этих причин для увеличения срока эксплуатации механизмов приходится применять более износостойкие материалы, что экономически не всегда бывает выгодно, и производство из таких материалов не рентабельно, особенно если эти детали имеют большие габариты.
Применение современных технологий позволяет использовать недорогие и широко используемые материалы с нанесением на них упрочняющих покрытий. Увеличение срока службы деталей и снижение эксплуатационных расходов вследствие использования в процессе производства современных научных разработок и материалов, с экономической точки зрения более оправдано.
Надежность действия рабочих механизмов характеризуется безотказностью работы, ремонтопригодностью и долговечностью.
Долговечность, как составная характеристика надежности, определяет способность деталей обеспечивать нормальную работу в течение всего периода службы до предельного состояния с учетом времени профилактических осмотров и ремонтов.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение 3
1. Технические данные судна проекта № 941 4
2. Актуальность изготовления лебедки 7
3. Анализ технической и технологической документации 8
на изготовление лебедки
4. Расчет редуктора лебедки 9
5. Разработка технологии изготовления деталей и узлов лебедки 13
6. Анализ применения современных методов упрочнения с целью
увеличения ресурса быстроизнашивающихся деталей лебедки 15

6.1 Упрочнение деталей сваркой и наплавкой 16
6.2 Упрочнение деталей хромированием 18
6.3 Упрочнение деталей железнением 20
6.4 Упрочнение деталей металлизацией 22

7. Технологический процесс изготовления барабана 24
8. Выбор оборудования и материалов 26
9. Модернизация токарно-винторезного станка модели 1680 для
осуществления наплавочных работ 28
10. Расчет режимов резания 30
11. Технология сборки лебедки 32
12. Описание стенда и расчет конструкции 34
13. Проектирование вентиляции на участке наплавки барабана 37

13.1. Назначение вентиляции 3 7
13.2. Выбор способа вентиляции 37
13.3. Местная вытяжная вентиляция 3 8
13.4. Местная приточная вентиляция 40
13.5. Расчет искусственной местной вентиляции 41
14. Охрана труда 46
14.1. Общие положения 46
14.2. Вредные и опасные факторы 46

14.3. Средства защиты 47
14.4. Расчет освещенности 47
14.5. Противопожарная безопасность 49
14.6. Средства индивидуальной защиты 50
15. Расчет технико-экономических показателей 51
Заключение 56
Список использованных источников 57
Приложение