СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА НА ЭЛЕКТРОКОТЕЛЬНОЙ
1.1. Наименование и область применения
1.2. Состав электрокотельной
1.3. Котел водогрейный электрический
1.4. Устройство и работа электрокотельной
2. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
3. ПАРАМЕТРИЧЕСКИЙ СИНТЕЗ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ
3.1. Идентификация объекта
3.2. Выбор регулятора
3.3. Выбор закона регулирования
3.4. Определение качества регулирования
4. ВЫБОР ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ
4.1. Выбор микропроцессорного контроллера
4.2. Выбор термопреобразователя
5. ВЫБРАННЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА И ИХ РОЛЬ В СТРУКТУРЕ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ
7. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
8. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
9. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
На ваше рассмотрение представлена дипломная работа на тему «Автоматизация электрокотельной ЗАО «Системы Теплообеспечения».
Задачей этого проекта явилась модернизация автоматики регулирования мощности электрокотлов по заданному температурному графику.
Отопительная электрокотельная блочная предназначена для обеспечения теплом системы отопления и горячего водоснабжения административно-бытового корпуса радиаторного цеха ЗАО «Системы Теплообеспечения».
Электрокотельная представляет собой технологический комплекс для производства тепловой энергии в режиме свободного графика потребления электрической энергии.
Первый чертёж.
На данном листе представлена Функциональная схема электрокотельной. Сетевая вода из теплосети системы отопления по обратному трубопроводу Т2 поступает к сетевым насосам СН, которые подают её в котлы ВК2 и ВК3, где она нагревается до температуры 90 0С и по подающему трубопроводу Т1 поступает в систему отопления. Подпитка системы отопления производится из хозяйственно-питьевого водопровода В1.
Система горячего водоснабжения (ГВС) двухтрубная с напорными баками–аккумуляторами для создания запаса горячей воды и выравнивания тепловой нагрузки водогрейного электрокотла ВК1. Вода по обратному трубопроводу Т4 ГВС поступает на всас циркуляционных насосов ЦНТ, которые подают её в электрокотёл ВК1. В котле вода нагревается до температуры 650С и поступает по трубопроводу Т3 в баки-аккумуляторы. Вода циркуляционными насосами ЦНТ из баков-аккумуляторов подается в систему ГВС.
Автоматическое регулирование мощности электрокотлов осуществляется прибором Р – 25, технически и морально устаревшей моделью.
Второй лист.
В ходе параметрического синтеза системы автоматического регулирования, объект был идентифицирован методом Интегральных площадей.
На этом чертеже представлена переходная характеристика объекта и его передаточная функция.
Здесь представлена номограмма выбора закона регулирования. Используя данные полученные в результате аппроксимации процесса, мы выбираем ПИ - закон регулирования.
Здесь представлена переходная характеристика замкнутой системы, с помощью которой мы определили показатели качества регулирования.
Для успешного решения поставленной задачи - организации автоматического контроля и регулирования технологических параметров на электрокотельной необходимо выбрать отдельные составляющие системы, на основе анализа и сопоставления как можно более широкого спектра существующих и доступных аналогов.
Для реализации системы в данном проекте был выбран Регулятор Микропроцессорный ТРМ 32. регулятор типа ТРМ32 совместно с входными термопреобразователями (датчиками) и исполнительными механизмами предназначен для контроля и регулирования температуры в системах отопления и горячего водоснабжения. Кроме функций регулирования прибор осуществляет защиту системы от завышения температуры обратной воды, возвращаемой в теплоцентраль. Функциональная схема проектируемой системы автоматического регулирования и приведена на чертеже 1.
Третий лист.
При работе в составе системы прибор ТРМ 32 с помощью термометров сопротивления определяет температуру наружного воздуха (Тнаруж.), температуру воды в контурах отопления (Тотоп.) и горячего водоснабжения (ТГВС), а также температуру обратной воды (Тобр.), возвращаемой в теплоцентраль. По результатам измерений прибор с помощью электроприводов управляет работой двух регуляторов мощности электрокотлов системы отопления и одним регулятором мощности электрокотла контура горячего водоснабжения. Заданное значение температуры в контуре отопления Туст.отоп. (уставка) является величиной переменной и вычисляется прибором, исходя из текущей измеренной температуры наружного воздуха по графику Туст.отоп. = f(Тнаруж.). Параметры графика задаются пользователем, исходя из эксплуатационных характеристик системы отопления и заносятся в память ТРМ32 при его программировании. Один из вариантов графика задания уставок контура отопления представлен на этом чертеже. Здесь же представлена разгонная характеристика объекта при работе по этому графику.
Структурная схема автоматизации имеет такой вид.
Четвёртый лист.
На этом чертеже рассмотрена Схема электрическая принципиальная.
Пятый лист.
В данном дипломном проекте были найдены технико – экономические показатели, которые представлены на этом листе. Одним из критериев эффективности внедрения автоматизации служит срок окупаемости затрат на автоматизацию(в данном проекте он составляет 0,15 лет). Затраты на внедрение системы составили 25 543 рубля. Годовой экономический эффект составил 267 246 рублей. Так же в дипломном проекте раскрыты вопросы БЖД и экологии для данного мероприятия.
