ГГТУ им. П.О.Сухого
КП на тему: Проектирование привода станка с ЧПУ
Разрабатываемый привод: главное движение
Базовая модель станка: SGV-720
Число скоростей механической части привода: z=4(2х2)
Механизм переключения диапазонов привода: электромагнитная,автоматическая,бесступенчатая.
Система управления: CNC.
Обрабатываемый материал: 09Х16Н4Б, АЛ32-Т7.
Материал режущей части инструмента: твердый сплав, быстрорежущая сталь.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ОБЗОР КОНСТРУКЦИИ СТАНКОВ ДАННОГО ТИПА 6
2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАЗРАБАТЫВАЕМОГО ПРИВОДА 12
2.1 Определение предельных параметров обработки 12
2.2 Расчет режимов резания 12
3 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА 18
3.1 Диапазон регулирования частот вращения шпинделя при постоянной мощности, определяемый по формуле: 18
3.2 Выбор оптимального конструктивного варианта 20
4 СИЛОВОЙ РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ПРИВОДА СТАНКА 23
4.1. Определение срока службы станка 23
4.2. Выбор структуры ремонтного цикла станка 23
4.3. Расчет максимальных крутящих моментов на валах главного привода 24
4.4. Предварительный выбор подшипников, муфт и других элементов привода 25
4.5. Предварительный расчет модулей зубчатых колес 25
4.8. Проектный расчет валов 33
4.9. Расчет и выбор подшипников 40
4.10. Расчет шпоночного соединения 41
4.11. Расчёт поликлиновой передачи 41
5. РАСЧЕТ МЕХАНИЗМА ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ДИАПАЗОНОВ ПРИВОДА 44
6. РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПИТАНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ ПРИВОДА 47
6.1 Разработка электрической схемы…………………………………………………………….47
6.2. Расчет системы смазки 49
7 АНАЛИЗ РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ ………………………………………………………………………………………50
8. СТАНДАРТИЗАЦИЯ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА 53
8.1 Составление таблицы ГОСТов примененных при проектировании узла и оформлении расчетно-пояснительной записки стандартов. 53
8.2 Определение уровня унификации разработанного узла. 53
8.3 Разработка схем контроля технических требований к станку и спроектированным сборочным узлам 53
9. ОХРАНА ТРУДА 64
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 69
Литература 70
user-8231486
fermer
Виталий