Модернизация парового котла на современном оборудовании с разработкой новой системы управления на контроллере сименс S7-300. С разработкой SCADA системой, установкой панели оператора и органов управления в помещении операторской. Замена датчиков контроля параметров процесса и исполнительных механизмов. Разработана уникальная методика проверки систем после запуска.
1. Рабочая документация на автоматизированную систему управления ЦК2105.1401-АК «Техперевооружение парового котла ГМ-50-14 разработана на основании:
2. Исходных данных на автоматизированную систему управления паровым котлом
§ Технического задания на автоматизированную систему управления паровым котлом (ТЗ на АСУ)
§ Технических условий № 276708-7/39 на подключение к системе газоснабжения
§ Протокола определения границы проектирования по мазутопроводу от 29.08.14
2. Рабочая документация разработана в соответствии с
§ ПБ 10-574-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов»
§ Технический регламент о безопасности сетей газораспределения и газопотребления (утв. постановлением Правительства РФ от 29 октября 2010 г. N 870) (ПБ 12- 529 -03 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления»
§ РД 34.03.351-93 «Правила взрывобезопасности при использовании мазута в котельных установках»
§ ГОСТ 21.408-93 СПДС «Правила выполнения рабочей документации автоматизации технологических процессов»
§ ГОСТ Р 21.1101-2009 СПДС «Основные требования к проектной и рабочей документации»
§ Правила устройства электроустановок изд.7
3. Автоматизированная система управления предназначена для:
§ безопасного розжига и эксплуатации парового котла в соответствии с требованиями нормативных документов (см.п.4 «Автоматика безопасности»)
§ осуществления автоматических блокировок, автоматических защит и поддержания требуемых технологических параметров работы котла (см. п.6.2 ТЗ на АСУ )
§ отображения и регистрации технологических параметров, осуществления ручного режима управления, формирования предупредительной и аварийной сигнализации (см.п.6.4. ТЗ на АСУ)
4. Структура АСУ
Центром системы управления является программируемый контроллер. Функционирование системы управления определяется программным обеспечением контроллера, которое должно соответствовать требованиям, указанным в настоящем документе и в техническом задании на АСУ.
5. Автоматика безопасности
5.1. Программное обеспечение контроллера должно обеспечить управление исполнительными механизмами для осуществления безопасного розжига котла, состоящего из следующих этапов:
§ Продувка газопровода
§ Продувка топочного пространства
§ Проверка герметичности блока клапанов и розжиг горелок
Более подробно требования к алгоритму розжига прописаны в ТЗ на АСУ п.6.10
Точные величины технологических параметров, (время продувки и т.д.) обеспечивающих безопасный розжиг должны быть определены при пуско-наладочных работах и зафиксированы в акте настройки автоматики безопасности.
Программное обеспечение контроллера должно блокировать возможность вмешаться в технологический процесс оператору и нарушить порядок розжига.
5.1. Программное обеспечение контроллера должно осуществить отсечку подачи энергоносителя на работающем котле при следующих условиях:
§ пропадании факела горелок, которые находятся в работе
§ повышении / снижении давления природного газа перед горелками (при работе на газе)
§ снижении давления мазута за регулирующим клапаном (при работе на мазуте)
§ отсутствии разрежения в котле ( или отключении дымососа)
§ снижении давления воздуха перед горелками ( или отключении вентилятора)
§ повышении / снижении уровня воды в барабане
§ повышению уровня метана и угарного газа в помещении ( контроль загазованности рабочей зоны осуществляется существующей системой - см. проект 396-1-ОПЗ сигналы о превышении допустимых концентраций из которой заводятся в разрабатываемую АСУ.
Точные величины порогов срабатывания автоматики безопасности по каждому параметру должны быть определены при пуско-наладочных работах и зафиксированы в акте настройки автоматики безопасности.
Программное обеспечение контроллера должно блокировать возможность вмешаться в технологический процесс оператору и нарушить условия отсечки газа.
5.1. При пропадании электроснабжения с приборов КИПиА, участвующих в автоматике безопасности, а также при нажатии кнопки аварийного останова отсечка подачи энергоносителя произойдет в силу примененных схемотехнических решений (без участия программного обеспечения контроллера)
6. Указания по демонтажу
Перед выполнением электромонтажных работ необходимо провести демонтаж существующего оборудования:
6.1. Демонтаж в шкафу 9ЩСУ
Автоматические выключатели и реверсивные контакторы установленные в шкафу 9ЩСУ частично подлежит сохранению и использованию после тех. перевооружения. Сохраняемое оборудование указано на л.7. Оборудование 9ЩСУ, подлежащее демонтажу: первая панель - группы 2 и 5, вторая панель - группы 2 и 9, третья панель - группа 6.
В настоящее время все исполнительные механизмы, подключенные к 9ЩСУ, имеют питание 380В. Согласно настоящей документации предусматривается некоторых исполнительных механизмов (спецификация С3 ) на новые с питанием 220В. В связи с этим, необходимо провести перемонтаж силовых цепей управления в 9ЩСУ без демонтажа самого оборудования с целью перевода схемы с 380В на 220В (см.л.7.2).
