ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНЖЕНЕРНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
Кафедра машин и аппаратов пищевых производств
Дипломный проект на тему: МОДЕРНИЗАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ЦЕХА КОМПЛЕКСНОЙ ОЧИСТКИ ЖИРОВ В УСЛОВИЯХ ОАО «ЭФКО»
Воронеж 2014 г.
Производительность по маслу Gж = 4000 кг/ч.
Дипломный проект посвящен важной и актуальной теме: создание оборудования для рафинации подсолнечного масла.
Предлагаемый дезодоратор состоит из пленочной и барботажной ча-сти, причем пленочная часть выполнена в виде тарелок, кроме того, дез-одоратор оснащен системой рекуперации теплоты, состоящей из змееви-ков, по которым прокачивается масло, подаваемое на дезодорацию.
Внедрение тарелок в условиях работы с большими жидкостными и низкими газовыми нагрузками позволяет равномерно распределять масло и осуществлять более полный контакт инертного газа с ним, что в свою очередь приводит к снижению расхода инертного газа и общего времени дезодорации и соответственно к повышению качества готового продукта.
Внедрение предлагаемого кристаллизатора позволяет повысить качество подсолнечного масла путем вымораживания из него восковых веществ, вызывающих помутнение при низких плюсовых температурах.
В проекте представлены инженерные расчеты проектируемого оборудования, обеспечивающие работоспособность объектов исследования. Приведены расчеты технико-экономических показателей, а также мероприятия по обеспечению безопасности и экологичности проекта.
Введение 8
1 Анализ современных объектов аналогичного назначения 10
1.1 Технология производства и технологическая схема рафинации растительных жиров (масел) на ОАО«ЭФКО» 10
1.2 Аппаратурное оформление линии комплексной очистки масла 17
1.3 Патентная проработка проекта 22
1.3.1 Дезодоратор с насадками в виде цепей 22
1.3.2 Устройство для дезодорации масел и жиров 23
1.3.4 Пленочный дезодоратор 23
1.3.4 Современные конструкции и новые способы вывода воскообразных веществ из подсолнечного масла 24
1.4 Формулирование идеи и обоснование технического решения 24
2 Описание разработанного проекта 26
2.1 Кристаллизатор-вымораживатель 26
2.2 Дезодоратор 27
3. Инженерные расчеты 30
3.1 Технологический расчет процесса дезодорации 30
3.2 Гидродинамический режим работы барботера 31
3.3 Конструктивный расчет дезодорационной колонны 35
3.4 Тепловой расчет кристализатора 43
4 Сведения о монтаже, эксплуатации и ремонте оборудования 62
4.1 Монтаж дезодоратора 62
4.2 Изоляция тепловой аппаратуры 66
4.3 Организация работ по монтажу 67
4.4 Монтаж кристаллизатора 73
4.5 Ремонт и техническое обслуживание кристаллизатора 74
4.6 Сведения об эксплуатации кристаллизатора 76
5 Схема автоматизации линии дезодорации жиров 78
5.1 Выбор параметров контроля, сигнализации и регулирования 78
5.2 Выбор приборов, регуляторов и средств автоматизации 79
5.3 Описание функциональной схемы автоматизации 79
6 Безопасность и экологичность проекта 85
6.1 Безопасность жизнедеятельности в производственной среде. 85
6.2 Экологическая безопасность 90
6.3 Защита работающих и материальных ценностей при возникновении чрезвычайных ситуаций 91
7 Бизнес-планирование и технико-экономические расчеты 94
7.1 Бизнес-план реализации проекта 94
7.2 Технико – экономические расчеты 101
Список использованных источников 111
Заключение 114
Спецификации в работе не все!!!!
