НИЖЕГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ им. Р.Е. Алексеева
Кафедра «Технология и оборудование машиностроения»
Курсовой работа по режущему инструменту
На тему: "проектирование токарного твердосплавного резца, спирального сверла, цилиндрической фрезы".
г. Нижний Новгород 2014г.
Постановка задачи: по исходным данным, согласно алгоритму подобрать и обосновать конструктивные элементы токарного составного резца, спирального сверла, цилиндрической фрезы. Расчет режимов резания и машинного времени.
Графическая часть содержит три чертежа: резца, сверла, фрезы.
Курсовой проект содержит 1 лист формата А2, 2 листа формата А3 графической части, 40 страниц пояснительной записки, содержащей 20 рисунков, 4 таблицы и 10 источников.
Технические требования резца
1 Материал корпуса сталь 40Х ГОСТ 4345-71, материал пластины Т15К6 ГОСТ 25395-82
2 Паять припоем ТМС 47М ЦМТУ 0728 – 68.
3 Сколы и трещины при пайке не допускаются.
4 На поверхности соединения корпуса резца с пластиной не допускается вогнутость больше 0,05мм.
5 Маркировать Т15К6, дату изготовления.
6 В качестве конструкторско-технологической базы принимается опорная плоскость резца.
7 Шероховатость на передней поверхности , шероховатость на задней поверхности , на корпусе
8 Неуказанные предельные отклонения h14, H14, IT14/2.
9 Остальные технические требования по ГОСТ 5688-61.
Технические требования сверла
1 Материал корпуса сталь 40Х ГОСТ 4345-71, материал пластины Т15К6 ГОСТ 25395-82
2 Паять припоем ТМС 47М ЦМТУ 0728 – 68.
3 Сколы и трещины при пайке не допускаются.
4 На поверхности соединения корпуса резца с пластиной не допускается вогнутость больше 0,05мм.
5 Маркировать Т15К6, дату изготовления.
6 В качестве конструкторско-технологической базы принимается опорная плоскость резца.
7 Шероховатость на передней поверхности , шероховатость на задней поверхности , на корпусе
8 Неуказанные предельные отклонения h14, H14, IT14/2.
9 Остальные технические требования по ГОСТ 5688-61.
Технические требования фрезы
1 Материал фрезы Р6М5 ГОСТ 19265 HRC = 63…66.
2 Рабочую часть фрезы покрыть нитридом титана, толщина покрытия 0,003…0,005 мм.
3 В качестве базы принимается внутренняя цилиндрическая поверхность.
4 Биение торцевых поверхностей 0,04…0,1 мм.
5 Радиальное биение зубьев: двух смежных 0,02…0,06 мм, двух противоположных 0,04…0,06 мм.
6 Шероховатость передней и задней поверхностей 0,2 мкм, ленточки на задней поверхности 0,2 мкм, поверхности спинки зуба 0,8 мкм, посадочного отверстия 0,8 мкм, остальных 3,2 мкм.
7 Неуказанные предельные отклонения h14, H14, IT14/2.
8 Остальные технические требования по ГОСТ 3752–71*.
