Разработка конструкции токарного станка с ЧПУ С11

Сибирский государственный университет науки и технологий им. М.Ф. Решетнева, институт машиноведения и мехатроники, кафедра  технологии машиностроения, дисциплина металлообрабатывающие станки и комплексы, КУРСОВАЯ РАБОТА тема: Разработка конструкции токарного станка с ЧПУ С11 , Красноярск 2023

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
Габаритные размеры станка
(дл. х глуб. х выс.), мм
(без транспортера стружки и без ЧПУ)
4530х3230х1630
Мax диаметр обработки, мм 425
Межцентровое расстояние, мм  1200
Частота вращения шпинделя об/мин, nmax, 4350
Материал детали Р6М5
Схема установки опор ШСЕ 2О2Т
Обозначение опоры (кл. точ. опоры) В125
Втулка между 1-ой и 2-ой опорами 35\20

Целью данной работы является разработка токарного станка с чпу для заданных исходных данных. Данная цель определила необходимость постановки и решения основных задач: Разработка уникального станка, отвечающего заданным требованиям точности обработки деталей. Работа состоит из пяти разделов, содержащих в себе проработку конструкции портального обрабатывающего центра с ЧПУ. В первом разделе выбрана и проанализирована конструкция прототипа станка. Во втором разделе рассчитаны режимы обработки и выбор электродвигателя. В третьем разделе представлены расчеты и выбор параметров шпинделя, расчет подшипников. В четвёртом разделе представлена безопасность и экологичность проекта. В пятом разделе проработана исследовательская часть -
В заключении указаны конструктивные особенности разработанной конструкции портального обрабатывающего центра.

Аннотация 3
Введение 6
1. Аналитическая часть 8
1.1 Фрагментарный бизнес-план проекта 8
1.2 Патентно-лицензионный обзор. 10
1.3 Системный анализ аналогов и выбор прототипа станка 26
1.4 Конструктивные проработки и описание прототипа 31
1.5 Определение класса точности станка. Расчет радиального биения 32
2 Технологическая часть 34
2.1 Определение предельных режимов резания 34
2.2 Выбор марки двигателя 37
2.3Разработка кинематической схемы механизма главного движения 39
3.Конструкторская часть 41
3.1 Расчет и выбор параметров шпинделя 41
3.2 Выбор подшипников, формирование посадок и определение допусков 42
3.3 Расчет долговечности подшипников 45
3.4 Расчет ресурса точности и времени безотказной работы станка 46
3.5 Определение эксцентриситета оси вращения шпинделя 46
3.6 Описание сборочного чертежа механизма главного движения, операции его сборки 47
3.7 Описание автоматической револьверной головки 48
4. Безопасность и экологичность проекта 51
4.1 Перечень основных опасностей при работе на станках 51
4.2 Безопасность защитных и предохранительных устройств 54
5. Исследовательская часть 56
5.1 Построение станочного конфигуратора 56
5.2 Факторы влияющие на вибрацию и шум станка 57
Заключение 62
Список используемой литературы 63
Приложение А 66
Приложение В 67
Приложение С 68