Разработка наладки металлорежущих станков 5Е32 и 6Р81

ГГТУ им. П.О.Сухого
Кафедра "Металлорежущие станки и инструменты"
Курсовая работа по дисциплине "Металлорежущие станки"
На тему: "Разработка наладки металлорежущего станка"
Гомель 2020

Исходные данные:
Для нарезания зубчатых колес. Станок модели 5Е32. Число зубьев колеса z = 60; модуль колеса m = 2; длина зуба колеса b = 62 мм; угол наклона зуба 26град; направление наклона зуба - левое; материал заготовки - СЧ22.
Для фрезерования колес с косыми зубьями. Станок модели 6Р81; число зубьев колеса z = 48; модуль m = 4; угол наклона зубьев 18град; направление наклона зуба - левое; ширина колеса b = 25 мм; материал заготовки - Сталь 30ХН.

В данной работе рассматриваются станки, предназначенные для зубофрезерных и фрезерных работ. И их наладка.
Графическая часть содержит общий вид станков, кинематическую схему станков, а так же их наладку.

ВВЕДЕНИЕ 4
1 АНАЛИЗ БАЗОВОГО СТАНКА 5Е32 5
1.1 Устройство, назначение, область применения, принцип работы, конструктивные особенности станка 5
1.2 Описание кинематических цепей формообразующих движений 11
1.3 Структурная схема и рабочая зона оборудования 15
1.4 Элементы привода оборудования или узлов, обеспечивающих согласованность отдельных движений 17
2 КИНЕМАТИЧЕСКАЯ НАСТРОЙКА И НАЛАДКА СТАНКА 5Е32 21
2.1 Выбор заготовки и схем обработки поверхностей 21
2.2 Выбор применяемого режущего инструмента 22
2.3 Определение припусков для обработки 24
2.4 Расчет режимов резания 24
2.5 Расчеты, обеспечивающие настройку и наладку движений оборудования 26
2.6 Проверка на прочность наиболее нагруженных элементов наладки станка 28
2.7 Наладка оборудования на обработку, возможные причины неисправностей и их устранение 30
3 АНАЛИЗ БАЗОВОГО СТАНКА 6Р81 34
3.1 Устройство, назначение, область применения, принцип работы, конструктивные особенности станка 34
3.2 Описание кинематических цепей формообразующих движений 38
3.3 Структурная схема и рабочая зона оборудования 40
3.4 Элементы привода оборудования или узлов, обеспечивающих согласованность отдельных движений 41
4 КИНЕМАТИЧЕСКАЯ НАСТРОЙКА И НАЛАДКА СТАНКА 6Р81 47
4.1 Выбор заготовки и схем обработки поверхностей 47
4.2 Выбор применяемого режущего инструмента 48
4.3 Определение припусков для обработки 49
4.4 Расчеты режимов резания 49
4.5 Расчеты, обеспечивающие настройку и наладку движений оборудования 51
4.6 Проверка на прочность наиболее нагруженных элементов наладки станка 54
4.7 Наладка оборудования на обработку, возможные причины неисправностей и их устранение 57
5 СТАНДАРТИЗАЦИЯ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА 60
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ 64
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 69
ЛИТЕРАТУРА 70
ПРИЛОЖЕНИЕ 71