УлГТУ, теплоэнергетика, Тепломассообмен, Чертеж барабанной сушилки, технологическая схема.
Процесс сушки заключается в удалении влаги из материалов с целью улучшения качества продукта, предохранения от слеживания, снижения массы, придания транспортабельности и т.д. В производственных условиях сушку проводят при атмосферном давлении или при вакууме, периодически или непрерывно при различных способах подвода тепла к высушиваемому материалу. С одной стороны, сушка является теплообменным процессом, так как к высушиваемому материалу подводится тепло, затрачиваемое на испарение влаги (часть тепла в виде теплосодержания влаги отдаётся окружающей среде), с другой стороны, сушка - массообменный процесс, так как влага из высушиваемого материала переходит в окружающую среду за счёт разности парциальных давлений водяных паров над поверхностью материала и в окружающем воздухе. Характер процесса сушки зависит от свойств и параметров высушиваемого материала и сушильного агента.
Рассчитать сушильную установку, если требуемая производительность G2 = 6170 кг/ч (по сухому материалу); начальное влагосодержание материала – песка ω1 = 14,15 %, конечное ω2 = 0,67 %, все частицы имеют одинаковый диаметр dср = 1,183 мм; температура материала, поступающего в сушилку tм =18,3 ºС.
Теплоноситель: смесь топочных газов с воздухом, получаемая от сжигания природного газа, начальная температура смеси (перед сушилкой) t1 =730 ºС, конечная t2 =103 ºС.
Рассчитать сушилку с однократным использованием теплоносителя, выполнить схему теплового контроля и автоматики, рассчитать горелочные устройства.
Природный газ подается из трубопровода Бухара-Урал. Состав газа по объему: CH4 = 94,2%, C2H6 = 2,5%, C3H8 = 0,4%, C4H10 = 0,2%, C5H12 = 0,1%, N2 = 2,6%. Низшая теплота сгорания сухого газа Qpн = 36170 кДж/м3
Район проектирования: г. Архангельск.
