технологическая схема пастеризованного молока

Полная технологическая схема получения пастеризованного молока со спецификацией и запиской
Процесс сепарирования представляет собой механическое разделение молока на фракции под действием центробежной силы. Сепарирование применяют для разделения молока на сливки и обезжиренное молоко, а также для его очистки от меха¬нических и естественных (кровь, слизь и т. п.) примесей. Кроме этого при сепарировании из сыворотки выделяют белки, получа¬ют высокожирные сливки, отделяют микроорганизмы от молока (бактериоотделение) и др. Под действием центробежной силы молоко разделяется благодаря различию плотностей фракций: плотность дисперсной фазы (жира) меньше, чем дисперсионной среды (плазмы молока), или плотность дисперсионной среды (плазмы молока) меньше, чем дисперсной фазы (частиц механи¬ческих и естественных примесей).

Оглавление
Введение. 5
1. Литературный обзор. 7
1.1. Сепарирование молока. 7
1.2. Классификация и основные части сепараторов. 11
1.3. Разделение молока на фракции. 14
1.4. Сепараторы-молокоочистители. 16
1.5. Сепараторы-сливкоотделители. 30
2.Описание технологической схемы получения молока с расчетом материального баланса. 41
2.1. Описание линии производства пастеризованного молока. 41
2.2. Расчет материального баланса. 41
3. Основы расчета сепарирования. 44
3.1. Предельный размер дисперсных частиц. 44
3.1.1. Предельный размер жирового шарика, совершающего I стадию движения: 44
3.1.2. Предельный размер жирового шарика, совершающего II стадию движения: 44
3.2. Разделяющий фактор сепаратора и разделяемость молока. 45
4. Проектно-конструкторская часть с расчетом сепаратора. 47
4.1. Обоснование выбора материалов для изготовления оборудования. 47
4.2. Определение толщины стенок ротора. 48
4.2.1. Корпус ротора. 48
4.2.2. Крышка ротора. 50
4.3. Расчет соединительного кольца. 51
4.4. Расчет вертикального вала сепаратора. 53
4.5. Определение мощности выбор стандартного электродвигателя. 56
4.6. Расчет червячной передачи. 60
5. Ремонт сепаратора. 63
Литература. 64