Проектирование ленточного конвейера 540 т/ч

КФ МГТУ им. Н.Э Баумана

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по дисциплине «Машины непрерывного транспорта»

на тему: Проектирование ленточного конвейера

Транспортируемый материал - уголь каменный среднекусковой
Насыпная плотность - 0,8 т/м3
Производительность - 540 т/ч
Длина горизонтальных участков - 90 и 60 м
Длина наклонного участка - 24 м
Угол наклона - 15 град
Условный угол обхвата барабана - 300 град
Разгрузка - через барабан
Условия работы - средние
Ширина ленты, мм -1000
Скорость ленты, м/с -3,15

Содержание
Содержание 5
Введение 7
1. Исходные данные 8
1.1. Данные о транспортируемом грузе 8
1.2 Составление и описание схемы трассы конвейера 9
2. Расчет ленточного конвейера. 11
2.1 Определение теоретической производительности 11
2.2 Определение ширины ленты 11
2.3 Определение параметров роликоопор 12
2.3.1 Определение шага установки роликоопор 12
2.3.2 Определение диаметра роликов 12
2.3.3. Определение массы вращающихся частей роликовых опор 13
2.4. Выбор резинотканевой ленты и определение ее параметров 13
2.5. Определение распределенных масс 14
2.5.1. Распределенная масса груза 14
2.5.2 Распределенная масса вращающихся частей роликовых опор ветви 14
2.5.3 Распределенная масса ленты 15
2.6 Выбор коэффициентов сопротивления движению 15
2.6.1 Коэффициент сопротивления движению на рядовых роликовых опорах 15
2.6.2 Коэффициент сопротивления движению на отклоняющих барабанах, установленных в перегибах холостой ветви 15
2.6.3 Коэффициент сопротивления движению на натяжном барабане в месте перегиба ленты на 180° 15
2.6.4 Коэффициент сопротивления движению на роликовых батареях 15
2.7 Сопротивления движению в пункте загрузки 15
3 Тяговый расчет конвейера 17
3.1.Проставление и описание характерных точек: 17
3.2.Определение точек с минимальным натяжением ленты 18
3.3. Определение значений минимально допустимых натяжений в ленте для рабочей и холостой ветвей 18
3.4 Определение необходимого угла обхвата ленты приводного барабана 23
14. Выбор параметров приводного и натяжного барабанов 23
15. Расчет приводной станции 24
15. Проверка конвейера на самоторможение 25
16. Выбор тормоза 26
17. Расчет натяжного устройства 27
18. Расчёт подшипников приводного вала и оси натяжного устройства 29
19. Выбор муфт 29
19.1 Соединение двигателя и быстроходного вала редуктора 29
19.2 Соединение тихоходного вала редуктора с приводным валом 30
20. Расчет шпоночных соединений 31
21 Проектирование металлоконструкции 32
23. Инновационное решение 33
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 33
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 34
Приложение А 36
Приложение Б 43
Коэффициенты сопротивления движению ленты на рядовых роликоопорах для средних условий работы 46
Приложение В 50