Дипломный проект Технологическая линия производства полукопченых колбас с модернизацией инъектора NK-17

В процессе выполнения проекта изучена технология и технологическая линия по производству полукопченых колбас. Проведен анализ состояния предприятий и производства колбас в Республике Беларусь.
Изучено оборудование для производства полукопченых колбас и описана конструкция инъектора NK-17 с приведением расчетов, правил монтажа, эксплуатации и ремонта.
Основной целью выполнения дипломного проекта была модернизация инъектора NK-17. Инъектор NK-17 предназначен для внутримышечного введения соляного раствора в мясо с костью или мясо без кости, при изготовлении полукопченых колбас и ветчинных изделий.

Техническая характеристика
Производительность 1000кг/ч
Количество инъекционных игл 17 шт.
Диаметр иглы 4 мм
Количество тактов движения рамы 56 такт/мин.
Шаг транспортера 12-46 мм
Высота подъема игол 200 мм
Ширина конвейера 270 мм
Габаритные размеры 1050x420x1700 мм
Емкость для рассола 45 л
Номинальная мощность главного двигателя 1,1 кВт
Номинальная мощность двигателя насоса 0,75 кВт
Напряжение питания 380 В
Вес 120 кг

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..8
1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ТЕМЫ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА………………………………………………………………………...10
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ПОЛУКОПЧЕНЫХ КОЛБАС…………………………………………………………………………..13
2.1 Характеристика полукопченых колбас……………………………………...13
2.2 Сырье для производства…………………………………………………….15
2.3 Вспомогательные материалы……………………………………………….17
2.4 Подготовка сырья и вспомогательных материалов к производству …….19
2.4.1 Подготовка мясного сырья………………………………………………..19
2.4.2 Подготовка пряностей и материалов……………………………………..20
2.5 Технологические операции производства…………………………………21
2.5.1 Подготовка сырья………………………………………………………….22
2.5.2 Посол мяса…………………………………………………………………23
2.5.3 Измельчение мяса и приготовление фарша……………………………...23
2.5.4 Наполнение оболочек фаршем…………………………………………...24
2.5.5 Осадка………………………………………………………………………25
2.5.6 Термическая обработка……………………………………………………25
2.5.7 Контроль и метрологическое обеспечения производства………………26
2.5.8 Характеристика комплексов оборудования……………………………...27
2.6 Упаковка и маркировка……………………………………………………..28
2.7 Транспортирование и хранение…………………………………………….29
2.8 Отходы производства……………………………………………………….30
2.9 Аппаратурно-технологическая схема производства ……………………...31
3 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР И ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ ИНЪЕКТОРА NK-17…………………………………………………………….33
3.1 Назначение инъектора NK-17………………………………………………33
3.2 Классификация и описание существующих конструкций инъекторов …33
3. 3 Техническая характеристика……………………………………………….38
3.4 Общее устройство……………………………………………………………39
3.5 Работа оборудования………………………………………………………...40
3.6 Устройство и работа отдельных узлов……………………………………..41
3.7 Сущность и описание модернизации машины ……………………………42
4 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ…………………………………………………………44
4.1 Технологические расчеты…………………………………………………..44
4.2 Кинематический расчет……………………………………………………..45
4.3 Энергетический расчет……………………………………………………...50
4.4 Расчет вала на прочность………………………………………………...…50

5 ПРАВИЛА МОНТАЖА, ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУУДОВАНИЯ...……..57
5.1 Монтаж и наладка……………………………………………………………57
5.2 Техническое обслуживание, эксплуатация и ремонт……………………...61
6 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ………………………………72
6.1 Анализ состояния охраны труда за последние 3 года предприятии……………………….……………………………………………..72
6.2 Идентификация и анализ потенциально опасных и вредных факторов…76
6.3 Разработка технических, технологических решений и защитных……….77
6.4 Разработка мер безопасности (инструкции) при эксплуатации объекта проектирования………………………………………………………………….82
6.5 Мероприятия по обеспечению безопасности в чрезвычайных и экологически неблагоприятных ситуациях……………………………………86
7 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА………….88
7.1 Расчет затрат на модернизацию…………………………………………….88
7.2 Расчет прямых эксплуатационных затрат …………………………………89
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………….....90
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………………91