государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение
"Пермский машиностроительный колледж"
Соответствие профессиональному модулю
ПМ.01 Разработка технологических процессов изготовления деталей машин. Разработка специального режущего инструмента по изготовлению деталей машин.
Курсовой проект на тему: Разработка технологических процессов изготовления деталей машин ,,Щека,,
2023г
Содержание
1 Общий раздел
1.1 Введение
1.2 Описание конструкции и служебного назначения детали. Анализ конструкции на технологичность
1.3 Анализ производственной программы и установление типа производства
2 Технологический раздел
2.1 Выбор метода и способа получения заготовки
2.2 Проектирование маршрута технологического процесса с выбором баз, оборудования и приспособлении
2.3 Расчет припусков и межоперационных размеров
2.4 Разработка технологических операций по переходам. Выбор инструмента и приспособлений
2.5 Расчет режимов резания
2.6 Определение норм времени
3 Конструкторский раздел
3.1 Расчет специального режущего инструмента
Заключение
Список литературы
ВВЕДЕНИЕ
Курсовой проект по технологии машиностроения является одним из этапов подготовки инженеров, в процессе которого формируются и закрепляются теоретические знания студентов. Приобретается опыт самостоятельного решения практических задач, обеспечивается требуемая степень подготовленности студента к выполнению дипломного проекта и к дальнейшей инженерной деятельности, к выполнению задач по выпуску продукции, соответствующей по своим технико-экономическим показателям мировым образцами являющейся конкурентно способной на внешнем рынке.
В процессе работы над курсовым проектом студентом решаются следующие вопросы: выбор способа получения заготовки, анализ технологичности конструкции детали (изделия), проектирование операций, расчет припусков, выбор технологического оборудования, режущего, мерительного и вспомогательного инструментов и приспособлений, расчет режимов резания и норм времени на проектируемые операции. Особое внимание должно быть уделено выбору схемы базирования и разработке конструкции приспособлений для механической обработки.
Целью курсового проекта является:
1. Описать и обозначить назначение изготавливаемой детали
2. Разработать технологический процесс на деталь “Щека”
3. Совершить расчет режимов резания на основные операции.
4. Совершить расчет норм времени на основные операции.
5. Рассчитать и описать специальный инструмент
1. ОБЩИЙ РАЗДЕЛ
1.1 Описание конструкции и служебного назначения детали.
Щека имеет очень простую конструкцию, изготавливается в виде цилиндрической формы, внутренний диаметр которой соответствует диаметру валов.
Из особенностей конструкции деталь имеет:
- Отверстие по осям
- Внутренняя фаска
Данная деталь, сделана из марки стали 20 ГОСТ 1050-2013. Это конструкционная углеродистая сталь, содержащая 0,17-0,24 % углерода, 0,17-0,37% кремния и не более 0,25% хрома.
Масса детали составляет 1,032 кг. На детали присутствует центровочное отверстие.
Шероховатость общих поверхностей и отверстий – Ra 3,2;
Эта сталь имеет плохие литейные качества, поэтому использовать в качестве заготовки литье в песчаных формах не допустимо. Данная сталь отлично подходит для листового проката горячекатаного ГОСТ 19903-2015 и листового проката холоднокатанного ГОСТ 19904-2015.
Данные о химическом составе и механических свойствах приводятся в таблицах 1 и 2.
Химические свойства материала
2.4 Разработка технологических операций по переходам. Выбор инструмента и приспособлений
005 Входной контроль
ИОТ для контролера
1. Проверить полноту и правильность заполнения сопроводительной документации (визуально)
2. Проверить отсутствие видимых дефектов на поверхности заготовки, в соответствии с ТУ на деталь (визуально)
3. Контролировать размеры заготовки, согласно эскизу №1:
⌀135_^(+1), ⌀51_^(+0,74), 〖16,7〗_(-0,43)^ - штангенциркуль ШЦ-1-150-0,1 ГОСТ 166-89
010 Токарная с ЧПУ
ИОТ для оператора
1. Установить и закрепить заготовку, согласно эскизу №2
Токарный трехкулачковый патрон ГОСТ 2675-80
2. Точить торец, выдерживая размер 14
Резец токарный проходной отогнутый с пластиной из быстрорежущей стали 2102-0501
Т5К6 ГОСТ 18868-73, штангенциркуль ШЦ-1-150-0,1 ГОСТ 166-89
3. Точить поверхность начерно, выдерживая размер ⌀129
Резец токарный проходной упорный прямой с пласт. из твердого сплава с углом
3. КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ
3.1 Описание и расчет одного специального инструмента
Расчет канавочного резца для точения окружной канавки на плоскости В качестве материала корпуса резца выбираем углеродистую сталь 20 с σв = 650МПа и σизг= 200МПа - допустимое напряжение на изгиб.
Определяем силу резания
P_z=10*C_p*t^x*s^y*v^n*K_мр
Заключение
В ходе курсового проекта была разработана технологический процесс на деталь,
составлена маршрутная карта, построены карты эскизов.
Был произведен расчет необходимых данных для проекта.
Цели и задачи поставленные в ходе разработки проекта были полностью достигнуты
и проработаны.